污泥干化设备运行前的三个阶段：

1.预热阶段：将污泥与热风一起送入干化设备内部，依靠内部设置的特殊装置，将污泥与热风快速接触，使得污泥中的温度和水分升高，将其水分气化。这个阶段就称之为污泥的预热阶段。

2.恒速阶段：在这个阶段，污泥与热风继续接触，热量也在继续传递。由于污泥表面的水分蒸发，污泥表面的水分随之降低，这是污泥内部的水分会不断的像表面流动，使污泥表面继续保持湿润，所以干化的速度不会发生变化。

3.降速阶段：污泥的降速阶段是污泥内部是水分流出的速度小与表面气化的速度，污泥干化的速度降低。当污泥中的含水量达到已设定的的目标，污泥的干化就结束了造纸污泥干燥设备生产厂家

污泥干化机的热泵烘干系统包括热泵主机、箱体内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘等部分构成。

1、热泵烘干机是整个系统的主设备核心部分，为系统提供热源及除湿等功能，其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。

2、物料架及物料托盘，即承载物料的装置。

3、内循环风机确保烘干房内空气流动，保障物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走，如果排湿不及时，可能导致物料发霉或变质，常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机（可安装在外面）等，目前使用的是内置高温高湿轴流风机，放在室内整个系统的外观。

4、电辅热，主要用于快速升温及设备临时故障时应急，作为备用。有的物料要求短时间内达到高温，或在低温天气下热泵能效比降低的情况下，需要进行用电加热。在烘干过程中，不同阶段物料的温度要求也不一样，有的阶段要求高温，而提高温度的方式有两种，一种是增加热泵主机的配置，另一种则是辅助热源，目前大多使用的是电加热。

5、风道和匀风板的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性，是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到值，从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。

6、箱体内保证整个系统在密闭的空间内运行，提供物料放置空间。

污泥烘干机产品性能

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、系统运行安全，无爆隐患，无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2 m/s)。