低温污泥干化机与传统烟气污泥干燥设备价格相比的优势特点对比：

   1.系统自动化程度高、PLC自动优化运行，操作简单；

   2.设备采用热回收技术，密闭循环利用，运行成本低；

   3.采用密闭式低温干化工艺，安全可靠，处理过程无废气产生；

   4.分层布置、占地面积小，安装简单无需配套土建工程；

   5.整机采用不锈钢等防腐材料，使用寿命高，试用于多种污泥处理；

   6.采用复合式换热系统，整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上。

污泥干化机选型_污泥含水量计算：

        烟气污泥干燥设备价格初始含水率即物料干燥前的含水率，可分为重量含水率和体积含水率，而重量含水率又分为含水率和相对含水率，水分重量与该材料完全干燥重量之比率称为“含水率”;与该材料湿重之比率称为“相对含水率”。

       一般而言，物料的含水率指的就是重量含水率，含水率用重量作为计算基准,算出的数值即为物料的初始含水率(W，%)，计算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo× ，W1=(Gs-Ggo)Gs×，其中：W——含水率;W1——相对含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量，通常而言就是相应重量下物料水分的含量。脱水率即烘干过程中物料的脱水比例，由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。

       需要注意的是初始含水率跟脱水率是不一样的，除非要求干燥后的含水率为0，实际上，所有物料干燥后都还有一定的含水率

污泥干化机 工艺流程 讲解：

     烟气污泥干燥设备价格经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65％~83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~60％可调。

如图：  

污泥干化设备速度受温度、风速、与热风的接触面积、运动的状态等因素的影响。干化技术是在降低干燥温度的基础上，加大风速的一种干化手法，该技术的好处就在于没有高温干燥会产生大量废气的问题，也不会因为干燥速率过快而影响成品的品相，而且由于温度低了，供热的成本也会大大减少。目前热泵低温干化技术的应用越来越广泛，可适用于污水处理、造纸污泥、皮革污泥、纺织污泥、电镀污泥、印染污泥、化工污泥、煤泥等污泥的干化，为污泥处置、金属回收、固废处置企业提供了解决方案和技术支持。