内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。 球墨铸铁管防腐处理有以下4种方法：1.沥青漆涂层  沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，并为后道工序作好***和性能上的准备,合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。  2.水泥砂浆内衬+特殊涂层  这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。  3.环氧煤沥青涂层  环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面  4.环氧陶瓷内衬  环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种好的防腐蚀涂层。

镀锌管是我们生活中常用的一种管材，这种管材在生产工艺上是主要分为两种的，一种是热镀锌管而另一种冷镀锌管。下面为大家具体介绍一下镀锌管的分类有哪些？热镀锌管  是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。 冷镀锌管  冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。（7）焊缝（包含***焊）焊接时，应在坡口上引弧、熄弧，严禁在母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。热镀锌钢管钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。冷镀锌钢管  锌层是电镀层，锌层与钢管基体***分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

螺旋焊管　　（1）焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等铲除洁净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。　　（2）管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超越管壁厚度的10%，且不该大于2mm；　　（3）焊条运用前应按规则进行烘干，并应在运用进程中坚持枯燥。一些已经消亡并以相反的趋势发展的螺旋钢管厂家的例子表明，一套产品，除了优良的质量，只有在模式转变、渠道开发和营销创新方面不断进取，才能在多变的市场趋势中立于不败之地。焊丝运用前应铲除其表面的油污、锈蚀等。管道焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂可参照下表选用。