旋管道喷涂(抛掷)前清洗预热钢管表面，去除油脂和氧化皮，用加热炉将管体预热至40-60℃,保持钢管表面干燥。  喷涂(抛掷)处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可以增强除锈效果，干燥后的钢管表面也有利于钢球、钢砂、铁锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加清洁。2)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。  

购买螺旋管时，我们如何确定螺旋管的质量？现在我想介绍一些识别螺旋管的方法。  

1  麻面是由轧制槽严重磨损引起的钢表面不规则、不均匀的缺陷。  

2。假钢管容易折叠  折叠是在钢管外表面形成的各种折叠线。  如果减少量太大，凸耳会出现，下一次轧制会产生折叠。折叠后的产品弯曲后会开裂，钢材的强度会大大降低。  

3。假钢管容易在外面留下  有两个原因:1 .劣质钢管由不平整的材料制成，含有许多杂质。  材料制造商的导向和防护设备粗糙，容易粘钢。咬辊后，这些杂质容易结疤。  

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。那么螺旋钢管管道内液体流动的原理又是什么呢？  对螺旋钢管管道内液体流动的原理已研究了好久。但大多数时间，研究的对象于水。近才对共它液体的管道输途，主要是石油及有关物质的管内流动进行了深入细致的研究。同时也对管道内气体的流动原肌进行了同样的研究。  为了解决及有关液体流动的问题，利用和参考了水在螺旋钢管管道内流动的大量知识。及有关液体的性质与水的性质极不相同。不同的，性质也有很大的差别。输油工业的要求与供水工业的要求也不一样。然而，在当今不断变化的市场形势下，螺旋钢管厂家业往往无法准确把握形势来控制产能。但现在为螺旋钢管管道研制的某些措施和设备，反过来却用到水管线上去了。  螺旋钢管管道输送原理是源于支配流体流动的自然规律，以及流体出数和特性对流动的影响的。

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。　　

(2)带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理运送和予弯边处理。　　

(4)选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。　　

(5)选用外控或内控辊式成型。　　

(6)选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。　　

(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得稳定的焊接质量。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了的螺旋焊缝的无损检查覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技能参数，及时消除缺陷。