冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因

     冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因，当冲床超负荷后，安装了油泵的设备，可以在油压压力0.0004秒内马上被释放，并发出指令让冲床停止使用，避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起：

    1、气压太高导致作动不停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

    2、泵浦损坏：泵浦更换新品

    3、内部不清洁，导致作动不停：拆卸清洁后即可

    4、气压太低导致急停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

    5、油品不符：参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换

    6、超负荷电磁阀损坏：电磁阀更换新品

    7、油箱漏油：检查油箱有无，或螺丝没锁紧

    8、衬料损坏：拆卸检查衬料是否有老化损坏情形，须更新

    9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。

    10、模具要求力度大，模具调低。

     11、邮箱里太脏，堵住进油口。

    泵损坏后需用原装，常见的品牌有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。

小型冲床系统的维护与***

(1) 选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;

(2) 检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;

(3) 保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件;

(4) 注意调节工作压力;

(5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。

浅析冲床维修技术的发展趋势

   冲床是现在生产中不可缺少的机械设备，应用领域广泛，当然冲床维修技术也越显重要，那么未来维修技术的发展趋势到底是怎么样的了？那我们就来浅析下吧！

   加强技术管理与经济管理相结合。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件数控冲床于数控车床有什么区别。这是一条既要求重视设备物质形态运动管理，又要求重视设备价值形态运动管理方面的内容，也是提高设备***综合效益的重要途径。建立基于状态检测的工程机械设备维修管理系统。工程机械设备维修管理的信息化管理就是对工程机械电设备进行现代化管理。

高速气动冲床的噪音

   高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声，机械的噪音已经成为工业污染问题之一，现在的技术不能做到完全消除，但是可以通过不同途径降低噪音。

负载噪声

1.扭击噪音：同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关，噪音根据这些量值增大而提高。精密冲床连续一次性冲压成型才能做出好的插座开关插座铜件采用磷青铜材质，高速精密冲床连续一次性冲压成型，弹性好，尺寸精准，铜件表面镀镍处理工艺，长久不生锈，不易氧化，使用更安全，寿命更长。冲床运转时，冲头与板料及卸料板与坯料的撞击不断增强，伴随碰撞速度的增加碰撞音也会随之增加。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪音大。对于厚的延展性材料，碰撞噪音与断裂音达到一样大小。

2.冲剪噪声：冲压工艺工序不同，噪音大小也有很大的差异。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。

3.传动件噪声：主要为材料的冲压下以及传送过程中的一些噪音，传动件的噪音相对来说是比较小的。