金属波纹管在应用中存在的问题

　　在金属波纹管的工程和其他应用中，也存在着一些问题，影响金属波纹管的效能。

　　(1)金属波纹管在轴套上***不合理

　　金属波纹管先从轴向用M4螺钉固定在***环上，再用m螺钉从直径方向将***环固定在轴套上，这样就存在累计误差，不易保证金属波纹管端面垂直于轴套。

　　(2)静环压盖设计不合理

　　压盖上冲洗油和冷却水注入孔位置不合理，冷却水的通径有一半孔被静环密封圈挡住;造成静环冷却水减少，密封面冷却效果不好;冲洗油孔离动、静环密封面太远(轴向距离太长)，使冲洗油不易注入到金属波纹管密封处。

　　(3)金属波纹管及轴套

　　直径偏小金属波纹管内径62 mm，密封比压偏大;轴径为 55 mm，轴套外径为60 mm，壁厚仅为2.5 mm，壁厚偏小，容易变形，造成拆、装困难。

　　(4)摩擦副的材质选用不合理

　　动环为石墨，催化剂固体颗粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副损坏。

?我们知道金属波纹管的制造方法吗？

金属波纹管首要有两种材质组成，一种是黑色的钢带，一种是镀锌的钢带。金属波纹管的制造，首要是用预应力金属波纹管出产机器来进行加工，构成波浪形的端口，彼此的咬合，一圈一圈的制造而成。或者说将钢带用机器压制咬合即得。

金属波纹管设备中，然后将钢带放在制造模子里旋转缠绕，经过碾压成型后，在机器的别的一头出来的就是制品预应力金属波纹管，根据合适的长度切割成段。也就是说，金属波纹管的制造首要就是利用金属波纹管卷管机来进行加工出产。

预应力金属波纹管其基本原理是

预应力金属波纹管其基本原理是：在孔道的一端选用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生—0.1MPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充溢整条孔道，并加以≤0.7MPa 的正压力，以进步预应力孔道灌浆的丰满度和密实度。选用真空灌浆工艺是进步后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有用办法。

预应力金属波纹管衔接头预应力钢束使用金属波纹管与真空辅佐灌浆的新工艺，能解决现在日益超长的预应力孔道成型、预应力张拉延伸缺乏和孔道灌浆难于丰满的问题。关于超长束，如选用传统的金属波纹管为成孔管道资料，存在着成孔资料摩阻力大、成孔资料不易施工、在施工过程中易漏浆、压浆不密实等很多坏处，易造成张拉延伸量难以满足要求，真空辅佐灌浆利用真空泵铲除孔道中的空气，使孔道内到达负压状态，然后再用压浆机以正压力将水泥浆注入预应力孔道，由此排除了孔道中的气泡，进步了孔道内压浆的丰满度。