密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。 　　过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。 　　超差 　　正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。






金属在温升过程中要改变颜色，不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。 　　淡***————温度为700～800℉（约370～432℃） 　　棕 色————温度为900～1000℉（约486～540℃） 　　兰 色————温度为1100℉（约590℃） 　　黑 色————温度为1200℉（约648℃） 　　当密封失效不符合上述任何一种时，检修就比较困难，但下面几种情况的泄漏可供参考： 　　1、泵轴套泄漏 　　许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。




开机前，检查系统是否具备开机条件粉碎型格栅应连续运行及时清除杂物，定期对栅条校正；进水量增加时，增加清污次数。对栅渣应及时处理或处置。格栅运行中应定时巡检，发现设备异常，应立即停机检修。对传动机构应定期检查，并应保证设备处于良好的运行状态。对粉碎型格栅刀片组的磨损和松紧度应定期检查，并及时调整或更换。长期停止运行的粉碎型格栅，不得长期浸泡在污水池中，做好设备的清洁***。检修格栅或人工清捞栅渣时，应切断电源，并在有效监护下进行。格栅间的除臭设置，应符合本规程第 6 章的有关规定。应按工艺要求开启格栅机的台数，污水的过栅流速宜为(0.6～1.0)m/s。污水通过格栅的前后水位差宜小于 0.3m。