保护膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

有些用户使用保护膜的时候，往往就会出现产品的寿命不高，或者是自身的防护性不强等等。相对来说，品牌厂家的产品以价格就会有一定的提升，但是其在使用中也会让用户放心，比如它的生产中有更好的设计，正是因为其在设计上面的提升，就能增加其使用中的安全性。

保护膜贴膜分类

按胶系分类

橡胶系：天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶；

橡胶系保护膜特点：柔软，能较快达到终粘性；分子流动性好；相对易撕；天然橡胶耐老化性能差；价格较高。

酯系：乳液型（水性）、溶剂型；

酯类胶系保护膜特点

1）、乳液型（水性）：流动性相对较差，达到终粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会随时间的增长而增加粘性，环保性材料，耐候性较好，可快速撕膜；

2）、溶剂性：难以达到高要求的环保标准，其他特性与乳剂性类似。

3、按基材分类

金属表面保护膜

金属表面要免受损坏和磨损，尤其是在制造和抛光过程中。金属表面可能会被颤动擦痕、划痕或者旋涡所损坏，又或者被过度喷漆、溶剂、灰尘等污染。

下面的多种情况下，金属表面都可能受到潜在危害：

加工、铸造、抛光、切割、玩具、焊接、喷涂、冲压、运输、加工、折弯等各种加工过程。

以上任何一个步骤对金属表面的损坏，代价都是高昂的，会给你的交货时间和利润增加不小的压力。

我们提供的金属表面保护膜，为您提供一个临时的保护，可以吸收划痕或剐蹭，阻止任何液体或固体污染。

保护膜是一次性使用的，在下一个制造环节可以快速剥离，或者由终端客户自己来剥掉保护膜。

保护膜胶管常用的材质有：PE、PP、ABS，主要根据收卷的保护膜长度而定，一般管径大的倾向于使用ABS材质，因为其硬度更高，大管径也多用于母卷、长尺寸保护膜的收卷。而普通200米长度的保护膜收卷，使用PE管都已经足够。