卧式车削中心主要特点：

1．主结构铸铁件均採用米汉纳(密烘)铸件，***稳定，保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。卧式车削中心价格

2.特殊肋骨结构,底座宽广,结构坚固,确保加工时间之重负荷。卧式车削中心价格

3.主轴的加减速时间,传送的加速度,转换刀具。不断缩短非加工时间是提高切削效率的***关键因素。LH-1000B通过提高主要机构的速度。在总体上缩短了加工时间。卧式车削中心价格

4.卧式车削中心的排屑机构,解决卧式加工中心机排屑问题,大幅提高了机械稼动率,同时也解决了切削热量对加工精度的影响。卧式车削中心价格

11.隔绝热源的主轴皮带传动设计,降低热变位,提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计,可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动,降低噪音、背隙、震动之问题,提升马达效率,由马达轴检出转速,可以获得的刚性攻牙。主轴***高转速6000rpm。卧式车削中心价格

12.快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。的刀具交换装置设计，***的油压式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试，符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率。油压驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。卧式车削中心价格

车削中心易于保证工件各加工面的位置精度，同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后来安装工件，回转轴线是两头的，易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。车削中心是以车床为基本体，增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。热对称结构，以及3点支撑，安装速度快，龙门结构带垂直可动横梁，液压配重，精度高和动态性能好。