工业生产要注重的就是安全问题，不仅是为了生产的安全，更是为了自己的人身安全着想，规范的操作机械设备是保证生产、保证安全的重要方式。虽然镗铣床的使用非常的常用，可即使是操作熟练的技术工，在操作镗铣床的时候，也不能因为自己觉得非常的熟练就掉以轻心，不管是什么情况，都要将安全放在重中之重。

1、进入操作室一定要穿合身的工作服、戴工作帽，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎牢，学一定要把长头发纳入帽内;严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴领巾，以免被烫。  

2、运行卧式铣镗床前查看卡盘扳手是不是取下，机床变速手柄是不是在准确的位置上。  

3、操作时严禁戴手套，工作服衣、袖口要系好。  

4、严禁拿手或其余任何形式接触正在旋转的主轴、工件或其余运动部门。  

5、机床各机构运行时，不可以变换手柄。若变换手柄位置，一定要在泊车后进行。

11、某一项工作如需要两个人或多人完成时，要相互配合好，一定要有一人负责安全，开车前一定要先打招呼，避免发生事故。  

12、卧式铣镗床操作结束后，要断开电源，清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。

小型数控车床的精度指标大致分为：***精度和重复***精度；分辨率和脉冲当量；索引精度。***精度是指小型数控车床的工作台等运动部件的实际运动位置和指令位置的连续水平，其差值就是***误差。引起***误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给驱动和导轨误差。

小型数控车床的精度指标大致分为：***精度和重复***精度；分辨率和脉冲当量；索引精度。***精度是指小型数控车床的工作台等运动部件的实际运动位置和指令位置的连续水平，其差值就是***误差。引起***误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给驱动和导轨误差。

数控镗铣床商家卧式镗床维护***操作规程  

4．定期清洗油毡、油线及滤油器（筒）保持油箱、油池清洁，油质良好。

5．开始工作前应低速空转5分钟，确认各部位运转正常后，再开始工作。

6．经常保持镗杆清洁良好，装卸刀具应用标准的斜铁及铜锤，装在镗杆内的斜铁必须低于镗杆表面1-3mm。  

7.装卸工件时，必须根据工件形状和重量选用安全吊具和方法，并轻起轻放，防止砸坏和碰伤机床。  

8．紧固工件时，螺栓压紧力应适当，不得加用套筒紧固。  

卧式镗床维护***操作规程

4．定期清洗油毡、油线及滤油器（筒）保持油箱、油池清洁，油质良好。

5．开始工作前应低速空转5分钟，确认各部位运转正常后，再开始工作。

镗床的正确操作规程

7．更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。

8．禁止设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

9．对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。