数控卧式镗铣床操作时的注意事项

6、装夹工件与调整刀具所使用的工具严禁放在机床导轨上。

7、禁止在数控卧式镗铣床主轴旋转时进行刀具的安装与拆卸。

8、在自动加工过程中，严禁开启机床防护门。

9、严禁拿手接触刀尖和铁屑，要用毛刷与钩子处理。

10、操作期间，禁止在工作场地打闹。

11、某一项工作如需要两个人或多人完成时，要相互配合好，一定要有一人负责安全，开车前一定要先打招呼，避免发生事故。

12、设备操作结束后，要断开电源，清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。

卧式镗铣床的维护***工作主要是注意清洁、润滑和正确的操作。

平时维护***工作分成下列三个阶段进行：

1、工作开始前。查验机床各部件机构是不是完整，各手柄部位是不是正常；清洁机床各部位，查看各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑；开机低速空运转一定的时间。

2、工作环节中。主要是正确操作，不允许机床过载工作，不可以用精密机床进行粗加工等。工作环节中发觉机床有任何的异常情况，应该马上停机查验。

3、工作完成后。清洁机床各部位，把机床各移动部件移到规定部位，关闭电源。

　一级***：

　　卧式镗铣床通常规定累计运转800h后，以操作人为主进行一次一级***，***工作一定要在断开电源以后进行。

　　1、外***。主要是清理机床表面污渍、锈蚀，维持传动件的清洁。擦拭机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦拭各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，维持机床外观洁净。

2、主轴箱及进给变速箱***。掀起主轴箱各防尘盖板，查验调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽；查验平衡锤钢丝绳紧固状况；擦拭平旋盘滑槽及调整镶条。

数控镗铣床和精密铣镗床虽然同样是可以进行高精度镗、铣等金属切削加工的机械加工设备，可是，在二者之间存在着很大的差别

1、精密铣镗床虽然可以加工高精度的金属工件，可是该设备无数控部分，加工时主轴转速、刀具进给量等全部由操作人员掌握，通过其很高的主轴***精度和重复***精度以及设备特有的微量进给功能来达到高精度金属切削加工的目的。

数控镗铣床与精密铣镗床Z大的差别在于该类设备具备数控功能，运转时不再靠人工控制切削过程，而转由计算机软件进行控制。工件***后运行设备，由设备按预先设定好的加工量进行加工，加工后零件尺寸的稳定性、重复性明显优于其他设备。