数控铣床的主轴转动一般是顺时针的，而数控车床（前置刀架）或者车床对于操作者来说一般是逆时针转动的，编程的时候注意圆弧插补和刀具半径补偿，另外数控铣可能涉及到3轴以上的联动，都要考虑周全。数控镗铣床和加工中心是一样的道理，是主要用来镗直径比较大比较深的孔，数控铣床一般用来铣比较简单的表面，也可以铣比较浅的孔。数控镗铣床身结构是卧式的床身比较大，数控铣床的床身结构是立式的一般是小型的。数控镗铣床有刀库可以自动换刀，数铣床没有刀库，加工过程中都是手动实现换刀。

装卸工件时，一定要根据工件形状和重量选择安全吊具和方法，并轻起轻放，避免 砸坏和碰伤数控卧式镗铣床，主轴升降时，工作台回转时，应该先把夹紧机构松开，升降和回转结束后，马上夹紧，禁止在夹紧状态下升降和回转，不可以用反车的方法制动部件，应用制动装置时，应根据速度状况分多次制动。工作中一定要时常查看，清除上、下滑板及工作台、导轨上的铁屑和油污。工作结束后一定要把工作台移到靠床尾位置，主轴箱降低到下位置，镗杆后退到极限位置，各手柄置于非工作位上，断开数控卧式镗铣床的电源，清理铁屑，擦洗机床及导轨滑面，并在导轨加润滑油。

数控车床加工刀具与普通刀具相比主要区别在以下几个方面：

高精度制造质量

为了稳定加工高精度零件的表面，因此，刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面的要求比普通刀具更为严格，尤其是可转位刀具，为了保证换位后的刀尖（车削刃）尺寸的重复精度，必须严格保证刀体刀槽、***件等关键部位的尺寸、精度和表面粗糙度。同时，为了便于刀具仪表中的刀具和尺寸测量，还应保证基面的加工精度。