斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体，生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。

惠州卧式车削加工中心如直轴和一般盘、套类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装，还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轮等)或盘形凸轮。单件小批生产中，各种轴、盘、套等类零件多选用适应性广的卧式车床或数控车床进行加工;直径大而长度短（长径比0.3～0.8)的大型零件，多用立式车床加工。

惠州卧式车削加工中心工艺特点

1、易于保证工件各加工面的位置精度

a 例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后安装工件，回转轴线是两的中心连线

b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度

2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。

3、适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。

4、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便。

卧式车削中心主要特点：

1．主结构铸铁件均採用米汉纳(密烘)铸件，***稳定，保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。惠州卧式车削加工中心

2.特殊肋骨结构,底座宽广,结构坚固,确保加工时间之重负荷。惠州卧式车削加工中心

3.主轴的加减速时间,传送的加速度,转换刀具。不断缩短非加工时间是提高切削效率的***关键因素。LH-1000B通过提高主要机构的速度。在总体上缩短了加工时间。惠州卧式车削加工中心

4.卧式车削中心的排屑机构,解决卧式加工中心机排屑问题,大幅提高了机械稼动率,同时也解决了切削热量对加工精度的影响。惠州卧式车削加工中心

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种：栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，车削中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，以达到提高加工精度的要求。

加工中心的成功带动了车削中心的发展。现代化的数控车削中心，能够进行各种车削及相关操作、轮廓车削和自动刀具分度，全部由计算机控制。此外，较***的车削中心可以完成零件测量（即在加工后检查关键尺寸）、刀具监控（传感器指示刀具何时磨损）、刀具磨损时自动换刀，甚至在完成时自动更换零件的工作周期。