第三类故障点可能发生在开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上。

其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不用而锈蚀老化。如该生产线窑尾料球储库上的布料行走车来回移动频繁，而且现场粉尘较大，所以接近开关触点出现变形、氧化、粉尘堵塞等从而导致触点接触不好或机构动作不灵敏。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。

一、PLC的故障类型

，外部设备故障

首先，外部设备是什么？就是指与PLC工作过程直接联系的各种开关、 传感器、 执行机构、 负载等。

如果这些设备发生故障,就会直接影响 PLC 系统的控制功能。

所以维修 PLC的故障之前 ,首先要分清是外部设备故障,还是 PLC 本身故障。

第二，系统故障

系统故障：影响 PLC 系统运行的全局性故障。

系统故障：分为固定性故障、偶然性故障。

故障发生之后,如果可以重新启动使系统***正常,不然就是偶然性故障。

固定性故障：一般需要更换硬件或软件, 系统才能够***正常。

一、设备定期清扫的规定

(1)每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接***后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生;

(2)每三个月更换电源机架下方过滤网;

二、检修前准备、检修规程

(1)检修前准备好工具;

(2)为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作;

(3)检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌;