电源的短时掉电，程序内容也会消失：

(1) 这时除了检查电池，还要进行下述检查

(2)通过反复通断PLC本身电源来检查。为使微处理器正确启动，PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发生故障时，就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行检查。

(3) 如果在更换电池后仍然出现电池异常报警，就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所致。

(4)电源的通断总是与机器系统同步发生，这时可检查机器系统产生的噪声影响。因为电源的断开是常与机器系统运行同时发生的故障，绝大部分是电机或绕组所产生的强噪声所致。

由于PLC机型不同，1/0与LED衔接方法的不一样(有的接于1/0单元接口上，有的接于1/0单元上)。所以，依据LED判别的毛病规模也有不同。

部分程序不履行：

查看方法与前项相同，可是，如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短，则会呈现无呼应毛病，这时应该校验输入时刻是否足够大，校验可按输入时刻<输入单元的大呼应时刻+运算扫描时刻乘以2的联系进行。

工控电路板越来越智能化，那么当其发生故障时，工控设备维修该怎么办呢？

工控电路板越来越智能化，不带CPU（MPU MCU）的电路板可以说越来越少了，工控机、变频器、PLC、智能仪器仪表等无不包含了CPU（MPU MCU）芯片，有的一块板还不止一个，这类芯片结构功能复杂，引线较多，同一故障现象但可能是很多不同故障原因，牵一发而动全身，维修起来具有相当的难度。如何总结这类电路板故障的共同规律，从而按部就班有章可循地去寻找工控电路板故障，这是很多维修人员的愿望。

A、继电器、接触器。减少此类故障应尽量选用继电器,改善元器件使用环境,减少更换的频率。现场环境如果恶劣,接触器触点易打火或氧化,然后发热变形直至不能使用。

B、阀门或闸板等类设备。长期使用缺乏维护,机械、电气铁灵是故障产生的主要原因,因这类设备的关键执行部位,相对的位移-般较大,或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀[ ]或闸板的位置转换,或者利用电动执行机构推拉阀[门]或闸板的位置转换,机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。

C、开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一一些元件或设备故障,其原因可能是因为长期磨损,或长期不用而锈蚀老化。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护,使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外,还要在设计的过程中加入多重的保护措施。