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氧化铍：氧化铍不只丢掉许多钢材，而且降低锻件加工的表面质量和锻模的使用寿命，若压入金属内部，会构成锻件报废。

出现应力：由于金属内、外受热有差异，胀大不匀，发作内应力，称热应力。加热致使金相***的先后改变也构成应力，称***应力。这都会使工件在加热中发作裂纹，致使 车加工后工件发作裂纹而报废。

横断面出现断口：这种缺陷***了钢的化学成分和***均匀性，使淬火硬度降低，机械性能变坏。若退火时温度过高而构成石墨断面，将不易切削加工且使淬火时过热和 变形。但退火时若欠热或温度偏低，则珠光体未能完***化，也不利于切削和后来的热处理。

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锻件的优点在于其有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。种类有自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。它是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。并且锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。

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锻件大家在工程机械、机械建造、冶金、建材等行业中经常能看到或者是用到。它的形式多种多样，几乎有千万种。从外形上面我们经常能看到环形锻件、回转支承环锻件等，材质上应用较多的也有不锈钢锻件等。从适用的行业来说就很广泛了，例如飞机锻件、柴油机锻件、船用锻件、锻件、石油化工锻件、矿山锻件、水电锻件等等。

不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如，多数高温合金的临界变形程度为3%-5%，而GH135合金为4%-6%，锻造时应使各处变形程度超过上述数值。

不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件，由于化学成分的实际含量有差别，因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如，生产和试验证明：不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金，其适宜的高加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。