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中间保持后的升温速度。经中间保持以后,锻件表面和心部的温差基本消失,这时不锈钢锻件心部的温度较高,已处于塑性状态,所以这时继续升温可采用较高的升温速度,即使这时会产生第二个温差,对锻件也不会产生更大的危害。均温。均温的概念是由大型锻件加热的特点所决定的,一般大型不锈钢锻件的加热炉都比较大,炉温的均匀性较差,而操作人员主要是通过热电偶的温度表来观察炉内温度的。
利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的轴锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
活塞杆锻件采用滚压加工,从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施。
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超高强度AlZnMgCu系铝合金作为重要的结构材料,具有密度低、强度高、加工性能及焊接性能好等特点,广泛应用于航天航空、交通运输及民用工业等领域[]。现有机轮轮毂材料基本上以LD、LD为主,抗拉强度MPa、屈服强度MPa、伸长率.%~%,因其强度低,所以设计机轮必须有相应厚度和质量;如果采用材料锻造机轮,抗拉强度、屈服强度、伸长率等方面均有较大提高,可以使机轮适当减轻质量。国外铝合金已成熟用于高载荷机轮轮毂。
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