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对于很多金属配件来说，一般有铸造和锻造两种方式，铸造主要适用于那些对精度和质量要求不高的配件的制作，但是锻造就不同了，锻件比铸件更加，因为铸件并不会改变金属原有的***结构和力学性能，其纤维状的构造增加了金属的强度和韧度，对于那些易磨损配件来说非常的合适，同时锻件更有利于焊接变形塑性等操作，而且经过这些步骤后，其性能并不会改变很多。所以说锻件的在现代工业中应用非常的广泛。

目前对于锻件对于设备的要求比较高，锻件的规模越大，对于设备的要求也就越高。本文为大家介绍了锻件的优良特性，想必大家也对相关内容有所了解了。

锻件厂会将合格的锻件产品进行装箱包装，需要把包装相中的每个锻件排放好，并且避免在运输的过程中出现磕碰的现象，锻件厂为了包装锻件产品的质量及品质。那么在包装箱中锻件的位置和固定形式应当遵守以下几点要求：

1、锻件包装时要讲对称性原则，这就需要锻造厂考虑到了锻件在运输、储存、搬卸过程中的各种不可知状态，确保包装箱内锻件产品的稳定性。同时为客户使用和产品认知上提供方便。

2、锻造厂在确定包装箱中锻件的各自位置确定，避免在流通过程中发生相互移位造成碰撞。

3、锻造厂在固定锻件时，要本着包装结构不损伤锻件的审美价值原则。固定绷带、胶绳的或透明胶对漆膜和结构受力应该没有不良影响。

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不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如，多数高温合金的临界变形程度为3%-5%，而GH135合金为4%-6%，锻造时应使各处变形程度超过上述数值。

不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件，由于化学成分的实际含量有差别，因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如，生产和试验证明：不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金，其适宜的高加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。

在进行锻造的过程当中，锻造厂如果想要保证断的过程更安全，也可以让整体工作流程不会出现任何意外问题，尤其是不会出现事故，大家一定要能够注意下面这些问题，既可以保证锻造厂的工作过程更顺利，同时也能够合理的避免出现事故的影响，给锻造厂带来更好的加工利益回报。