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首先不锈钢锻件的应用范围非常广,例如风机主轴、车子钢圈、法兰盖、法兰圈、锅炉配件等等多种用途。
不锈钢锻件具有防水、防锈、耐腐蚀等特点,但是这些特点的好坏也取决于材质的优劣。不锈钢材质也有很多种,不同的材质生产的不锈钢锻件所具备的性能也不完全相同。较为的材质就是304、304L、316、316L等,普通的还有201、202、301、321、310S等。
用户可以根据自己的产品需求以及使用环境的考虑,来选择所用的材质。
按照标准的规定,钢的低回火温度为675℃,考虑到回火参数对锻件力学性能的影响,就必须把淬火后的回火同焊接中的消氢处理及焊后消除应力退火的作用综合起来,确定每个阶段所用的温度和时间。
当要求钢焊后在690℃退火长达24h时,为了仍能保证,不致降低母材的力学性能,就应当把淬火后的回火温度选得低些,一般选在650℃。钢焊后退火要求在较低的温度610℃下进行,其佳回火参数约为19,所以淬火后就可以直接在得到力学性能的佳温度650℃下回火。
确定步骤内容,分析研究锻件的装配图;确定毛坯;拟定锻件生产工艺路线,选择***基面;确定各工序所采用的设备;确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具;确定各主要工序的技术要求及检验方法;确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差;确定切削用量;确定工时定额。
钢中各基本***的质量体积,是按奥氏体、珠光体、索氏体、屈氏体、下贝氏体,回火马氏体及马氏体的顺序,依次增大。例如,锻件淬火快冷时,由于表层先冷至他点,所以表层由奧氏体转变为马氏体,体积胀大,但是心部仍处于奥氏体状态,阻止表层的胀大,因此锻件心部受到拉应力,表层受到压应力;当继续冷却时,表层温度降低,不再胀大,而心部由于转变为马氏体,体积要继续胀大,因此,将受到表层阻止,于是心部受到压应力,表层受到拉应力。在冷却结朿后,此应力仍然存在于锻件内部,成为残留应力。
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