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当多余能量较大时，根据能量转换原理可以算得此时的锤头打击力是很大的,它将远远超过锻件变形所需的力量，模具常常因为承受不了这么大的应力而***，这尤其是在模具具有应力集中处时更是***。磨损是模具与毛坯在高压下相对摩擦的结果，磨损使模具表面不平并且出现沟痕，这种沟痕有可能引起应力集中造成模具。

现有生产条件 选择毛坯时，不应脱离本厂的生产设备条件和工艺水平。但又要结合产品的发展，积极创造条件。采用***的毛坯制造方法。提高毛坯精度。实现少无切削加工，是毛坯生产的一个重要发展方向。

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在坯料的宽度比较小的情况下出现折叠的概率比较高。实际生产中再现了这一情况，采取了出坯时严格控制宽度尺寸的措施，减少广锻件的报废在中心楔块锻造模拟中，起初考虑其前部叉口部位尺寸变化不太剧烈，采用出方坯后直接终锻成型以节省预锻工序。但模拟结果如图所示，在中心楔块底部有少许飞边形成时，叉部的顶端还未充满，阒圈部位还有折叠（图、后改变工艺方案，用方坯进行卡压，预先分配材料，这样终锻时坯料也比较容易***。但坯料在叉口部位不容易充满，这主要是由于卡压模膛的底部深，前部浅，材料预分配不足。将出坯形状改为阶梯状,较好地解决了这个问题