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模具的加工度应当比锻件的精度高两级。精锻时,为能获得的锻件尺寸,应考虑锻件和模具的弹性变形量,应保证模具有足够的刚度。影响模具刚度的因素有模具结构、模膛位置和模具材料等。对于模膛位置,应力求模膛中心与滑块(或锤杆)的中心一致,否则会由于偏心力矩使上、下模产生相对转动,造成锻件高度方向和水平方向尺寸偏差。
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毛坯的冒口和内浇道切去,即为研究的铸件。为了能、的评估铸造生产的风机主轴的性能,对风机主轴所切取11块试样,并按切取位置进行编号,后文均按此编号进行阐述;从11块试样中切取3个020mmx210mm的圆柱形试样和15个55mmxlOmmxlOmm的长方体试样;再从圆柱形试样中机械切削出1个标准的拉伸试样。
机械加工中常用的毛坯有铸件、锻件。型材、粉末冶金件、冲压件、冷或热压制件、焊接件。现代机械制造发展的趋势之一是精化毛坯,使其形状和尺寸尽凿与零件接近。从而进行少屑加工甚至无屑加工,但由于毛坯制造技术和设备***经济性方面的原因。以及机电产品性能对零件加工精度和表面质量的要求日益提高,目前毛坯的很多表面仍留有一定的加工余量以便通过机械加工来达到零件的质量要求。毛坯制造尺寸和零件尺寸的差值称为毛坯加工余量。为了合理地选择毛坯。
轴类锻件加工的主要问题:轴类锻件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。轴类锻件加工的典型工艺路线如下:毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削锻件CA6140主轴技术条件的分析。
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