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在整个风电产业链,风能发电设备的制造是关键,其中重要零部件,如主轴、叶片等传动部件占据成本的70%左右。因此,降低成本,提高零部件的性能是实现风电高速发展的前提。而从现阶段看,风机主轴的毛坯都是用锻造生产的,其工艺复杂,操作困难,质量要求苛刻,导致材料消耗大,成品率不高;同时又与世界市场巨大的需求形成尖锐的矛盾,使得大量的资源得不到合理的利用。为此,设想如果能将锻造工艺,势必会降低生产成本,简化生产工艺,缓解供需矛盾,充分利用资源。
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按照金属材料室温力学性能测试标准分别对以上试样进行力学性能测试,并将实验结果及结果的平均值。由于本文在一开始就提出了风机主轴以铸代锻工艺的设想,因此,在比较相关力学性能的时候,采用与锻件相同成分的合金钢材料,不仅横向比较各个不同位置的性能优劣,而且纵向比较与锻件性能的高低,所以,加人了相应的锻件标准。
油缸锻件工艺在现代社会已经有了比较成熟的技术。随着这一项技术的广泛推广,所生产的产品水平也逐步提高。产品在农业机械上的应用非常广泛,而机车车辆、大型的工程机械、超高强度的石化通用等行业,汽车锻造件的数量可以达到九成,这当中冷温精油缸锻件约占油缸锻件总量的5%。
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