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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：切削加工对锻件热处理的影响是什么？

1）在锻件调质、退火、正火状态下，硬度低于45HRC，切削加工对锻件的质量包括表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层得去除等，影响均不明显，不至于造成工件潜在性能的变化。

2）对锻件淬硬的钢或锻件加工，又称为硬态加工，工件硬度高达50~65HRC，材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧锟钢及高速钢等，切削加工的影响就较明显，切削加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工表面造成一定程度的***。

硬态切削已加工表面的完整性内容主要包括表层***形态以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。

亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件质量检查项目如下：

(1)几何形状与尺寸一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测；形状复杂的模锻件可用划线方法进行检测。

(2)表面质量锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷，一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小，折叠处不知深浅时，可在清铲后再观察；必要时可用探伤法检查。

(3)内部***锻件内部是否有裂纹，夹杂、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大镜检查锻压断面上宏观***。生产中常用的方法是酸蚀检验，即在锻件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观***的缺陷的情况，如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。

(4)金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口***状态的检验方法，可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。

(5)力学学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求，还可作冷弯试验、疲劳试验等。以上质量检查项目，有时根据设计要求和生产实际情况分别采用，有时要逐件检查，有时则按每批锻件抽检。通过质量检查，便可评定锻件是否合格   。

对于有缺陷的锻件，应分析产生原因，提出预防缺陷的措施。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：   常规锻件热处理

常规锻件热处理大多是当锻件冷却到室温后，再按工艺规程把锻件由室温重新加热进 行热处理。为了使锻后锻件所具有的余热得到利用，近来日益广泛采用所谓锻件余热热处 理，即在锻后利用锻件自身热量直接进行热处理。

目前在锻压生产中所用的锻件余热热处理有以下两类：     

（1）锻件锻后不等冷却便送入热处理炉，仍按照常规的锻件热处理工艺执行。因此，这种锻件余热热处理只是单纯利用锻件余热，达到节省燃料、降低成本，提高生产率的目的。      

（2）锻件锻后接着立即进行热处理，把锻压加工和热处理紧密结合到一起，这种锻件余热热处理称为形变热处理。由于形变热处理同时具有变形强化和热处理强化的双重作用，除了得到经济收益之外，它还可使锻件获得良好的综合机械性能——高强度和高塑性，这是单一锻压加工和热处理所达不到的。

所以，这种工艺近年来得到了冶金工业和机器制造等部门的普遍应用。

对锻件来说，打中心孔并对表面和中心一起冷却，可使拉应力的峰值移向中间层，数值也可大大降低，所以，这是防止横断的有效方法之一。

然而打中心孔时往往会使冶金缺陷暴露到中心孔表面，亦有其不利之处。较完整的模拟技术应将数值模拟和物理模拟结合起来。

所谓数值模拟是指采用一组代数的或微分的控制方程来描述一个过程或一个过程的某些方面，通过计算机求解，得到计算域内所有变量完整而详尽的值。

数值模拟的控制方程可分为理论型、半经验型和经验型三类。

理论型是指获得公认的经典关系式，常反映了某个物理量的守恒性质。半经验型是指通过对公认的理论关系进行简化或附加一定的假设，而获得的控制方程。