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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件过热、过烧与温度不均如何补救？

加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性显著降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化，完全失去变形能力。

当加热温度分布严重不均匀，表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大，在锻造时引起不均变形，偏心锻造等缺陷，亦称欠热。

锻件过热、过烧与温度不均的补救措施是：

l)严格执行正确的加热规范;

2)注意装炉方式，防止局部加热;

3)调准测温仪表，精心加热操作，控制炉温、炉气流动，防止不均匀加热。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件冷却

温度应力  

在锻件冷却的初期，表层冷却快，体积收缩大；心部冷却慢，体积收缩小。

由于表层的收缩受到心部的阻碍，于是在锻件的内部产生温度应力，表层为拉应力，心部为压应力。如锻件材料为抗力小易变形的软钢，随着继续冷却，冷却初期表层产生的拉应力，由 于变形松弛逐渐减小至零。

到冷却后期，表层温度很低，体积收缩停止，而心部体积收缩 却受到表层制约，结果使温度应力符号发生改变，表层变为压应力，心部变成拉应力。       

若锻件材料为抗力大难变形的硬钢，在冷却初期表层产生的拉应力不能得到松弛，就是冷却后期，尽管心部体积收缩对表层产生附加压应力，但也只能使表层初期产生的拉应力有所降低，而不会使温度应力符号发生改变，表层仍为拉应力，心部仍为压应力。因此，软钢锻件冷却时可能出现内裂，硬钢锻件冷却时则易产生外裂。

亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

采用的加工余量，以求缩短加工时间，并降低零件的制造费用。应有充分的加工余量，加工余量应能保证得到图纸上所规定的表面粗糙度及精度。

决定加工余量时应考虑到零件热处理时引起的变形，否则可能产生废品。

决定加工余量时应考虑到所采用的加工方法和设备，以及加工过程中锻件可能发生的变形。

决定加工余量时应考虑到被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大，因为锻件的尺寸增大后，由切削力、内应力等引起变形的可能性也增加。