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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析:锻件
锻造厂的锻件产品是通过锻造加工塑性变形的,锻造加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形,获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。
通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观***结构,同时由于保存了完整的金属锻造流线,大大加强了锻件在使用中的性能。锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一,常分为自由锻、模锻等。
在锻件旋转锻造时,这部分剩下的金属因为厚度薄在锻造时被弯曲而贴在锻件表面,进一步锻打时会卡在锻件内,形成折叠。所(下转O5页)(上接o3页)以,普通摔模时折叠缺陷的原因包括两个:
一个是型腔上因为直径不同的台阶;
二是型腔的圆角。
针对这两个因素进行分析:①型腔的圆角无法取消;②折叠开始出现在模块交界处,说明接近其接触部位台阶是造成折叠的主因。
锻后进行余热均温热处理。锻件成形后直接送入热处理炉,仍按常规的热处理工艺进行,均温后锻件不同部位温度一致,可缩短保温时间,这种方法称为余热均温热处理。
对于形状复杂,特别是截面变化大的锻件采用该工艺可以确保锻件质量稳定。
锻后直接余热热处理。锻件成形后利用锻造余热直接进行热处理,把锻造和热处理紧密结合在一起,节省了普通热处理需要重新加热造成的大量能耗浪费。
锻后利用部分余热进行热处理。锻件成形后将锻件冷却到600~650℃左右,然后将锻件再加热到所需要的温度进行热处理。此方法可以细化到晶粒,又节约了把锻件从室温加热到600~650℃的能耗,一般适用于对晶粒度要求高的锻件。
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