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锻件厂会将合格的锻件产品进行装箱包装，需要把包装相中的每个锻件排放好，并且避免在运输的过程中出现磕碰的现象，锻件厂为了包装锻件产品的质量及品质。那么在包装箱中锻件的位置和固定形式应当遵守以下几点要求：

1、锻件包装时要讲对称性原则，这就需要锻造厂考虑到了锻件在运输、储存、搬卸过程中的各种不可知状态，确保包装箱内锻件产品的稳定性。同时为客户使用和产品认知上提供方便。

2、锻造厂在确定包装箱中锻件的各自位置确定，避免在流通过程中发生相互移位造成碰撞。

3、锻造厂在固定锻件时，要本着包装结构不损伤锻件的审美价值原则。固定绷带、胶绳的或透明胶对漆膜和结构受力应该没有不良影响。

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减少钢中含氢量的途径和措施

不同钢种的锻件对白点的敏感程度不同。影响锻件敏***的因素主要是钢的含氢量，钢的含氢量越高，白点敏***就越大。钢中的氢可以呈原子状态、分子状态或化合物状态存在，对形成白点有决定作用的是原子。防止白点产生的根本方法是减少钢中的氢含量，使钢中残留的氢限制在钢无白点的极限氢含量以下。

（1）减少钢中氢含量的主要途径 炼钢过程中对钢液进行真空脱气或采用真空浇注的方法，对某些有更高要求的锻件，可采用电渣重熔工艺进一步提高钢材的纯净度，锻后热处理：去氢退火，使钢中的氢扩散出去。

（2）防止白点的措施  防止钢中形成白点的方法包括两个方面： 是设法尽量减少钢液中的含氢量，创造条件使氢气从钢坯中扩散逸出；二是减少冷却时钢坯中所产生的内应力，特别是***应力。

不产生白点的钢：如奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体铁素体钢、莱氏体钢。一般正常生产条件下wc<0.3%、ww<0.6%的碳素钢也不会形成白点因此对这类钢没有必要在锻后做去气氢退火。

对白点敏感的钢：如珠光体钢白点敏***较小，马氏体一珠光体钢白点敏***较大，马氏体钢白点敏***大。如：20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、

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 锻件经过退火、正火、淬火、回火及表面改性热处理后，都可能产生热 处理畸变。产生畸变的根本原因，在于锻件在热处理时产生的内应力，即由于内外温差及***转变的不同时性，使热处理后的锻件残存有内应力。这种应力在热处理过程的某一瞬间超过钢的屈服点时，便会引起锻件的畸变。热处理过程中产生的内应力有热应力和相变应力，它们的形成原因和作用是不同的。