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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
中温回火时回火温度一般选择在350-500℃,可以获得高的弹性极限,同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火,主要是为获得强度,塑性和韧性良配合的综合力学性能,所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。
对于一般焊接件,均存在着较大的内应力,为消除这些零部件的内应力,达到稳定形状和几何尺寸的目的,往往也需要进行高(中)温回火处理,有些工厂将这类零部件的回火称为人工时效处理,有时也称为低温退火。
钢在淬火或正火之后的回火过程中,性能发生了很大的变化,这是在回火过程中***变化的宏观反映,所以要了解回火过程必须首先要知道回火时的***变化规律。
亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件过热、过烧与温度不均如何补救?
加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性显著降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化,完全失去变形能力。
当加热温度分布严重不均匀,表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大,在锻造时引起不均变形,偏心锻造等缺陷,亦称欠热。
锻件过热、过烧与温度不均的补救措施是:
l)严格执行正确的加热规范;
2)注意装炉方式,防止局部加热;
3)调准测温仪表,精心加热操作,控制炉温、炉气流动,防止不均匀加热。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件检查
机械性能检查 一般锻件的机械性能检查包括检査硬度、确定强度指标以及塑性指标、韧性指标等。对一些重要锻件,为了解在持久载荷作用下的性能和往复载荷作用的能力, 还要进行持久、蠕变和疲劳试验。
残余应力检查 在锻造生产过程中,由于变形不均、温度不均、相变不均等都会引起内应力,终存留在锻件内部的内应力即残余应力。当锻件内部存在过大的残余应力时,不但在机械加工时,由于残余应力失去平衡而使 工件产生变形,影响装配。
而且在使用过程中,由于残余应力和工作应力叠加还会造成零 件失效,以致损坏整台机器。因此某些重要锻件,如发电机护环技术条件规定残余应力不 得超过屈服强度的20%。
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