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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

模锻件是在模具和锻造工艺的结合下制造而成的一种工件，由于锻造可以改变金属材料内部***，提高其机械性能，所以模锻件常常被运用于各种机械设备的零部件。

在制作模锻件的过程中，安全事项还是要注意的。

由于锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具，而加热炉和灼热的工件会辐射大量热能并产生炉渣、等杂质，所以在生产模锻件的时候要采取通风净化措施，避免伤害事故。

亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件原材料加热及温度测定

1、加热的目的

锻造前金属加热的目的是：提高金属的塑性，降低变形抗力， 以利于金属的变形和获得良好的锻后***。因此锻造材料的加热是 锻造生产过程中一个的工序。

2、加热方法

金属坯料的正确加热方法，必须达到以钢在加热过程中不产生 裂纹、过热或过烧，并且温度均匀、氧化脱碳少、加热时间短和节 省燃料等为原则来制定合理的加热规范及确定正确的锻造温度范 围。按所使用的能源不同，主要分为火焰加热和电加热两大类。

对不锈钢锻件明确提出了高、高耐腐蚀性、高韧性、高耐磨性能的规定，表层加强技术性应时而生，不锈钢锻件表层加强的目地主要是提升零件的表层耐磨性能、耐冲击性、抗牙齿咬合性、抗热冷疲惫性、耐热黏附性及耐腐蚀性等。

它不但能提升不锈钢锻件的表层耐磨性能和别的特性，并且能使不锈钢锻件保持良好的延展性。

这对充分发挥不锈钢的发展潜力，改进锻件的综合型能，减少不锈钢锻件的应用成本费是十分合理的。

生活实践说明：表层加强技术性是提升不锈钢锻件品质，增加不锈钢锻件使用期的关键对策。

锻后进行余热均温热处理。锻件成形后直接送入热处理炉，仍按常规的热处理工艺进行，均温后锻件不同部位温度一致，可缩短保温时间，这种方法称为余热均温热处理。

对于形状复杂，特别是截面变化大的锻件采用该工艺可以确保锻件质量稳定。

锻后直接余热热处理。锻件成形后利用锻造余热直接进行热处理，把锻造和热处理紧密结合在一起，节省了普通热处理需要重新加热造成的大量能耗浪费。

锻后利用部分余热进行热处理。锻件成形后将锻件冷却到600～650℃左右，然后将锻件再加热到所需要的温度进行热处理。此方法可以细化到晶粒，又节约了把锻件从室温加热到600～650℃的能耗，一般适用于对晶粒度要求高的锻件。