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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件过热、过烧与温度不均如何补救？

加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性显著降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化，完全失去变形能力。

当加热温度分布严重不均匀，表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大，在锻造时引起不均变形，偏心锻造等缺陷，亦称欠热。

锻件过热、过烧与温度不均的补救措施是：

l)严格执行正确的加热规范;

2)注意装炉方式，防止局部加热;

3)调准测温仪表，精心加热操作，控制炉温、炉气流动，防止不均匀加热。

亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件等温退火      

将钢件加热到Ac3以上20-30℃（亚共析钢）或Ac1与Acm之间（过共析钢）的温度，保温到完全奥氏体化并均匀后，快速冷到低于Ar1以下的某一温度（即奥氏体不稳定的温度）等温保持到奥氏体完全转变后。

然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷，得到比完全退火更为均匀的***，有效地消除锻造应力，以完全退火可以缩短退火时间提高生产率 适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件检查

为了保证锻件质量满足设计、使用所要求的各项指标，需对锻件（坯料、半成品和成 品）进行质量检查。—般锻件质检查的内容有：化学成分检查、外观尺寸检查、宏观***检查、显微***检查、机械性能检查、残余应力检查以及超声波探伤等。      

 1.化学成分检查   一般锻件不进行化学成分检査，化学成分是以冶炼时炉前取样分析为准。但对重要的或的锻件，可从锻件上切下一些切屑，采用化学分析或光谱分析检验化学成分。     

2.外观尺寸检查  采用目测、样板或划线的方法，检查锻件的表面缺陷、形状误差和尺寸大小，以确定锻件是否能够机械加工。

3.宏观***检查  又称低倍检查，是用肉眼或不大于10倍的放大镜，检查锻件表面或断面的宏观***。其主要方法有：硫印、热酸浸、冷酸浸和断口等。       

4.显微***检查  即金相检查，是在光学显微镜下观察、辨认和分析锻件的微观*** 状态和分布情况，从而有助了解微观***和锻件性能的关系。金相检查除了检查微观***， 也能显示偏析及一些化合物的分布，并可进行晶粒度和非金属夹杂评级。