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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

对于物理性能，我们主要检查室温抗压强度、塑性变形、延性、强度、疲劳极限、高温瞬时断裂伸长率、高温长期抗压强度、长期塑性变形和高温应力松弛抗压强度。

锻件外观质量检验是检查锻件的外观和几何规格是否符合样图要求，锻件表面是否有缺陷，特征有什么缺点，形状特征是什么。

一般来说，表面状况的检测内容是检查表面是否有裂纹、膨胀、、凹坑、桔皮、气泡、、腐蚀坑、凸起、***、不完整、凹痕、缺肉、划痕等。

解决缺陷措施对缺陷发生原因，要采取这种措施来解决，弯曲工序是引起折叠关键一步，由实验可知，在温度与打击力度合适时，该种材料弯曲后，弯曲角超过120。弯曲半径超过8mm时，坯料一般不出现褶皱。综合分析该锻件放置与用料，把弯曲角由110。改为115。

曲的内半径由5mm改成10mm，从而降低弯曲褶皱发生可能性，消除褶皱发展成折叠隐患。还有，弯曲模具设计时，弯曲槽设计很重要。棒材弯曲以后，变形区会出现椭圆状变形，应注意折弯后截面是否发生凹陷，如果有，要及时调整弯曲槽设计，加大倾斜角尺寸，从135。加到150。

大量应用实例表明，通过合理控制锻件成形后的冷却参数，经过余热热处理后锻件***和性能达到普通热处理水平，具有良好的工艺稳定性和重现性。

利用余热进行热处理，省去了热处理过程中的加热工序，节能，并且降低了对热处理设备的***和维护费用。

热模锻余热热处理

锻造后利用锻件自身热量直接进行热处理，即锻件的余热热处理省略了锻造后热处理前重新加热锻件的工序，余热热处理一般有以下3种方式。

为什么选择锻件？

1.可靠性

能够满足设计结构要求的锻件性一直是锻件的优点之一，在某种程度上位于上述特性

2. 结构完整性

锻造消除了内部缺陷，产生了连贯一致的金相***，保证了优异的性能。在应力和晶体内腐蚀问题严重的地方，锻件都能够保证较长的使用寿命和无故障服务。

3. 一致性

闭模锻造的尺寸一致性造成关键壁厚的完全控制，避免了铸造工艺中铁心移位造成的缺陷，通过，无分离钢锭和1万至3万吨压力机的冲击力保证了没有内部缺陷的、一致的金相结构。