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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

锻造加工与其他加工方法相比，具有以下特点：

改善锻件的内部***、提高力学性能。

锻件毛坯经过锻造加工后，其***、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属***，从而提高锻件的力学性能。

在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维***方向，可以提高锻件的抗冲击性能。

材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体***相对位置重新排列，而不需要切除金属。

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：大锻件锻造加热工艺规范的研究

大锻件一般用于传动轴,是机器设备的关键和核心部件,是制造重大装备的基础件,质量要求十分严格。

轴类大锻件的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。

由于大型锻件的生产多为单件生产,锻件的报废将造成巨大的经济损失,并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以确保钢锭加热的安全,并减少加热时间以达到节约能源的目的

亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件原材料加热及温度测定

1、加热的目的

锻造前金属加热的目的是：提高金属的塑性，降低变形抗力， 以利于金属的变形和获得良好的锻后***。因此锻造材料的加热是 锻造生产过程中一个的工序。

2、加热方法

金属坯料的正确加热方法，必须达到以钢在加热过程中不产生 裂纹、过热或过烧，并且温度均匀、氧化脱碳少、加热时间短和节 省燃料等为原则来制定合理的加热规范及确定正确的锻造温度范 围。按所使用的能源不同，主要分为火焰加热和电加热两大类。

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锻造余热淬火

锻造余热淬火是锻件成形后，当其温度高于Ar3或Ar3～Ar1之间的某一温度时，淬入适当的淬火介质中，获得马氏体或贝氏体***的工艺方法。

锻件经锻造余热淬火和回火处理后，不仅可以获得较好的综合机械性能，而且可以节省能源，简化工艺流程、缩短生产周期，减少人员和节省淬火加热炉的***费用。