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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件的缺陷分析

(1)氧化

金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。

氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时，能导致锻件报废。

(2)脱碳

加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件质量。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析： 

算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。

过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和筒体类锻件质量也有影响。      

加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。

准确控制始锻及终锻温度，对产品***与性能有极大影响。火焰炉加热具有费用低，适用性强的优点，但加热时间长，容易产生氧化和脱碳，劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速，氧化少的优点，但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。

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转向架构架组成在新造及检修过程中经常会发生螺纹孔加工损坏或安装损坏等情况．

在设计工艺验证阶段由于设备调试、尺寸放量问题导致螺纹空钻偏问题，而在构架量产的加工制造过程中。

也会偶尔产生加工螺纹孔出现滑丝、崩裂等螺纹***现象．对螺纹的修复通常采用溜丝处理、钢丝螺套修复办法，但对于关键部件、尺寸较大螺纹孔或螺纹损坏较为严重的情况我们通常采用塞焊焊满并重新加工螺纹孔的方式处理通过实验结果分析对塞焊传统工艺方法进行改进，达到提升焊接质量和生产效率。