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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:如何大型锻件如何回火?
大型锻件经淬火、正火处理后,还需进行回火处理,回火是后一道热处理工艺,大型锻件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力;
2.获得稳定的回火***,达到所要求的力学性能技术指标;
3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理;4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部***转变。
为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求,淬火后需要选用不同的温度回火。
根据回火温度的不同,在生产中往往将回火过程分为低温回火,回火温度在150-250℃之间,其目的是稳定或降低淬火应力,减少钢的脆性并保持钢的高硬度,如要求HS90以上的高硬冷轧工作辊,表面淬火后应进行低温回火(130-140℃)。
亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
随着现代技术的发展,锻件质量检验分析的装备和技术也随之不断进步,向着更、更快速和的方向发展。
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。
利用对金属坯料施加压力,使其产生***变形,可改变其机械性能。我们来讲一些锻件加工余量的选择原则。
微观检验是在光学显微镜下,观察锻件切边试样的金相***及各种微观缺陷,显示偏析及一些化合物的分布,并可进行晶粒度和非金属夹杂评级。微观检有助于了解微观***和锻件性能的关系。
对锻件来说,打中心孔并对表面和中心一起冷却,可使拉应力的峰值移向中间层,数值也可大大降低,所以,这是防止横断的有效方法之一。
然而打中心孔时往往会使冶金缺陷暴露到中心孔表面,亦有其不利之处。较完整的模拟技术应将数值模拟和物理模拟结合起来。
所谓数值模拟是指采用一组代数的或微分的控制方程来描述一个过程或一个过程的某些方面,通过计算机求解,得到计算域内所有变量完整而详尽的值。
数值模拟的控制方程可分为理论型、半经验型和经验型三类。
理论型是指获得公认的经典关系式,常反映了某个物理量的守恒性质。半经验型是指通过对公认的理论关系进行简化或附加一定的假设,而获得的控制方程。
锻件厂的感应淬火的特点有加热速度快、加热层深度易控制、热处理质较好等。
加热速度快
热效率和生产由于感应加热是依靠锻件本身发出的热量进行加热的,故其热损失少,热效率在60%以上,这至少是其他加热方法的两倍。
与此同时,由于集肤效应和环流效应,工件表层可在极短的时间里达到(试验测定,感应加热时的加热速度,可高达每秒几百度到几千度,而一般热处理加热炉的加热速度不过每秒几度到几十度)。
锻件无保温时间,所以生产效率很高,也便于实现机械化和自动化,适合于大批量生产形状简单的机器零件,因此感应加热淬火在生产中得到了广泛的应用。
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