自动拼板机的使用说明书

机器设备工作内容详细介绍：

上料—全自动点胶—全自动挤压成型—全自动压边—全自动风干—全自动加温—较大 隔热保温—全自动分切—全自动堆垛从一道工艺流程点胶逐渐，由职工立即将准备好的木材送进机器设备，机器设备会全自动进行点胶的生产加工，随后全自动送进翻料***，将机器设备开展拼凑解决。拼凑全过程中机器设备会全自动调节，压合拼凑。拼凑成形以后，两侧有齐边锯对机器设备开展齐边调整。终一道工艺流程便是分切、堆垛工艺流程，即机器设备会将生产加工后的板才全自动裁剪成我们要的规格，随后堆垛。

工作压力控制电路的挑选

当液压缸将贴近产品工件时，3YA感应起电使液压换向阀16换相，液压油缸的泵油历经节流阀17，使液压油缸完成慢速度走刀，当将木板夹持后，液压油缸下腔工作压力升高至电触点气压表的约束时(即所需压力)，气压表接触点插电，使1YA关闭电源，液压换向阀处在负相关，液压油泵卸泵，液压油缸由液控单向阀保压。当液压油缸下腔工作压力降低到电触点气压表预设值低限时，工作压力表又发信号，使1YA插电，液压油泵再度向系统软件提供的油，使工作压力升高，完成保压，当保压10min后，使1YA、3YA关闭电源，2YA插电，液压缸迅速退还校准，完成液压油缸的所有姿势全过程。

自动拼板机的使用注意事项

　　还有就是因为自动拼板机超长，所以在运输中有必要拆分运输，现场组装。卸载方法由用户实际情况决定，本机重量重，细长结构且一端偏沉，所以在卸载时要充分考虑所用东西的才能，选用吊车卸车时应注意吊绳位置，不能集中一点否则自动拼板时机产生严峻变形和偏沉翻到，形成机器损毁。

　　其它方法也有必要考虑这些问题以免对自动拼板机形成***危及人身安全。自动拼板机的装卸须由***的装卸人员担任，在整个装卸过程中有必要保证拼板机的平稳，并须做好安全防护办法。