教你拼板机的安全操作规程

每次工作前应首先对拼板机进行个方面检查发现问题及时解决方可进行工作.

         1.操作员操作前须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,应严格按照本说明书中的使用说明进行操作,，否则会造成设备故障.

         2.使用前先检查气压、电源是否正常,压料架或机器手臂是否移动至两侧,接近开关是否在ON的位置上,除操作者外,其它人请勿随便接触或操作本设备,以免因误操作导致人员***或设备事故.

数控全自动拼板机性能特点

1、自动化程度高，采用人机界面、数控技术，根据触摸屏菜单中设定数据计算机控制完成一系列开、关、锁、起、落门，各方向液压油缸的自动施压、卸压和泄压补充;

2、由压力传感器、位置传感器、光电传感器检测回馈各类信号，可编程序控制器主、从站协议通讯数据交换，运算控制拼板过程中侧压加压与正向压力的配合步调、时间，以自适应木材的应力趋向和弯曲模量，控制其液压压力波动范围，确保拼板质量要求;

3、拼板两端压力数控调整，两端油缸间歇加压并始终与中心压力保持设定的差值，可避免拼板两端塌肩;

4、工作台几何精度高，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，进一步保证了拼板质量;

5、工作台筋板、压脚等与木板胶直接接触件敷有不粘胶保护层，防止胶水残留堆积影响板面平整度，大大减少停机清理时间;

6、拼板质量稳定，所有工作面的液压动作步骤、动作压力、加压时间、压力波动范围、拼压胶合时间都能完全一致，拼板质量只受电脑控制，排除不同操作工由于疲劳、精力分散、作耽误等等人力因素造成的拼板质量不稳定或标准掌握不同一而造成批次质量波动现象;

7、劳动强度低，操作工从繁琐的手动阀、脚踏阀操控顺序转换、正确的切换时间掌握中解脱出来，轻轻按下按钮发出指令后即可腾身观察、调整(敲击)拼板平整度，这样有足够的时间认真进行涂胶或者装卸料工作，更确保拼板质量稳定;

8、维护维修方便快捷，机床各个动作执行过程都有对应的指示灯发光指示.

高密众硕机械浅析怎样提高集成材出材率

　　集成材生产中普遍存在出材率低、成本高、影响经济效益等问题，结合我国集成材生产实践，高密众硕集成材设备厂家提出几点提高集成材出材率。

　　1、在不影响使用的条件下，放宽集成籾材面的质量要求。

　　2、增加集成材等级，分别用于不同的用途，如将集成材分成3级或4级，去除木材缺陷时，木条上木材缺陷位置按不同等级截掉，且分别放置。

　　3、集成材厚度大于条宽时，采用弦切板材，经过多片圆锯剖成一定规格的木条，木条的径切面作为集成材的上下面，其径切面的宽度即为集成材的条宽。

　　4、增加集成材品种，用截掉的长木条制造集成方材、集成板材，表面使用贴面材料，这样既不影响美观，又可使集成材不发生翘曲变形，提高了木条利用率。