数控全自动拼板机性能特点

1、自动化程度高，采用人机界面、数控技术，根据触摸屏菜单中设定数据计算机控制完成一系列开、关、锁、起、落门，各方向液压油缸的自动施压、卸压和泄压补充;

2、由压力传感器、位置传感器、光电传感器检测回馈各类信号，可编程序控制器主、从站协议通讯数据交换，运算控制拼板过程中侧压加压与正向压力的配合步调、时间，以自适应木材的应力趋向和弯曲模量，控制其液压压力波动范围，确保拼板质量要求;

3、拼板两端压力数控调整，两端油缸间歇加压并始终与中心压力保持设定的差值，可避免拼板两端塌肩;

4、工作台几何精度高，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，进一步保证了拼板质量;

5、工作台筋板、压脚等与木板胶直接接触件敷有不粘胶保护层，防止胶水残留堆积影响板面平整度，大大减少停机清理时间;

6、拼板质量稳定，所有工作面的液压动作步骤、动作压力、加压时间、压力波动范围、拼压胶合时间都能完全一致，拼板质量只受电脑控制，排除不同操作工由于疲劳、精力分散、作耽误等等人力因素造成的拼板质量不稳定或标准掌握不同一而造成批次质量波动现象;

7、劳动强度低，操作工从繁琐的手动阀、脚踏阀操控顺序转换、正确的切换时间掌握中解脱出来，轻轻按下按钮发出指令后即可腾身观察、调整(敲击)拼板平整度，这样有足够的时间认真进行涂胶或者装卸料工作，更确保拼板质量稳定;

8、维护维修方便快捷，机床各个动作执行过程都有对应的指示灯发光指示.

高密众硕机械全自动拼板机浅析木屋设备事故发生的主要原因

　　木屋设备的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。

　　木屋设备多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤，弯曲或其它缺陷，不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。

　　木屋设备转速高，加上被加工的木质不均，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动强度大，易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。

　　操作者不熟悉木屋设备性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木屋设备设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。

高密众硕全自动拼板机厂家浅析如何避免拼板机出现故障?

　　拼板机在运行过程中经常会出现问题，并不是说拼板机质量不合格，只是拼板机工作环境以及工作方式的原因会经常让设备经受一些损伤。问题的出现并不可怕，只要合理的处理问题便可以正常运行，接下来拼板机厂家就教您如何避免拼板机出现问题。 

      拼板机使用的时候启动升降电机，粗调加热管间隙，看机构是否运转正常，并用手轮微调间隙，使之与拼板厚度相适应。推料启动，看油缸，推板机构，侧推气缸是否正常工作，并调节侧推气缸压力，使压力继电器能顺利工作，待推入三张坂木条后观察液压系统压力是否正常，若阻力过大，可用手轮适当太高上加热管，以降低阻力。

　　问题的避免是从运行细节中得以开始的，日常运行多注意细节的掌控，不仅可以避免拼板机设备出现故障还可以有效提高生产效率。