操作拼板机的正确流程

操作流程拼板机是一件较为艰辛的事儿，可是假若依照操作说明一步一步的开展操作流程便会变的十分简易。适度操作流程拼板机才会应用长久性，给消费者自身导致更为好的感受。

操作流程拼板机常见问题：

1、拼板机转动时悬架系统汽缸尽可能提早退还支撑架操作流程实际操作控制面板两边。

2、禁止夹实际压在料铁架上再一次正转，防止出现重特大工业设备违规操作生产事故。

3、将夹实际旋转室内空间设计设计方案方案设计设计方案的木版块以及他阻拦物清理地理环境环境整洁，使拼板机运作获得成功。

4、先手动式试运行，建立准确，再用全自动方法操作流程。

5、每进行一个工作上循环系统要开展下一循环系统时，尽可能再一次开展c、d二项查验，确保机械设备可以一切正常运行。

6、全自动操作流程时，若导致半途断电等出现意外情况时，理应马上按照SHOP键，等电源变压器***过来时再以手动式方法调至工作中圆心点一点。

众硕自动拼板机的常见故障解决

1，你的输出功率沒有开足。

2，你的加温原材料并不是纯铁，由于铁的导磁率高，非常容易被加温。

3，你的电磁线圈与你的机器设备串联谐振关联不配对。

4，你的加温产品工件很小沒有充足的动能藕合上来。也有提成也是很重要的便是你的产品工件装进去后电感器量发生变化和机器设备內部串联谐振电容器组和变电器不配合。

汽压拼板机的汽压控制系统设计

工作压力控制电路的挑选

用调速阀调节泵的提供的油工作压力。由于系统要求保压10min，時间较长，故设保压控制回路。这儿采用由液控单向阀保压的全自动补油保压控制回路，即便长期保压，系统软件特性仍可保持稳定。

系统软件的姿势全过程是，运行电机，使1YA感应起电，三位四通换向阀右位接站控制回路，齿轮油历经溢流阀提供液压油缸下腔，液压油缸上腔的泵油历经电液换向阀16立即回汽车油箱，完成液压油缸的迅速走刀。

全自动拼板机板块拼不密故障处理方法

　　拼板机是生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。

　　1、板边没处理平整---先把板边处理好再拼

　　2、夹紧力不够---增加夹紧力

　　3、拼板夹损坏变形---修复更换拼板夹

　　4、拼板夹夹持的位置不合理---调整拼板夹位置