以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。 1.适用性：干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。 2.干燥速率高：仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 3.耗能低：不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99%，对流式干燥只能70%左右。 4.节省***：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。 5.运行成本低：设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。 6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。 7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。 8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。 9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。

烘干房是如何进行排湿的？主要看烘干机房内温度。

温度小于38摄氏度，建议采用一般冷冻式除湿机组，工作温度5-38摄氏度，当温度超过四十度会自动停机保护。

温度在38到50度之间，建议采用烘干房专门用除湿机组，此机组对温度有严格的限制。

为了减少能耗，近年来热管技术加入到烘干市场，效果甚好，主要是加入热管换热器对排风中的能量进行回收。即通过热管换热器使排风中的显热量被吸收，并释放在补充的新风中，优点是：1.适用温度广泛，2.通过换气对烘干房内湿空气进行去除，3.补充新风为干热空气，4.节能效果好。5.设备***低。

烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机要产品。 热泵核桃烘干房具有以下特点： 1.安装方便：安装、***方便，占地面积少，可装于室内、外； 2.节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－ 1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1 度电等于4度电。 3.环保无污染：没有燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。 4.运行：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的短路等***，是一种的全封闭干燥系统。 5.使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定，使用寿命长；运行，全自动免人工操作，智能化控制。 6.舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。 7.热泵核桃烘干房适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

传统的的干燥主要采用晒干、阴干或风干和烘炕工艺，由于传统的干燥方式受限制于气候，遇阴雨天气易香烂变质，易被灰尘、蝇鼠污染等缺点，导致营养损失严重；目前运用是利用空气加热方式对进行烘干，该烘干效果好，但是在烘干过程中，容易与空气中的氧气接触发生氧化反应，导致***中的很多有效成分减少，降低：还有就是很多烘王设备多为单层结构，烘干过程中热量容易流失，热能利用率不高，而浪费能源。