烘干设备的优势: 1、密封性能好、节约能源。 相对于燃煤燃气燃油设备节能40%到60%。节电60% 2、低温自然干燥。 对于许多农副产品物料,过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。干燥时,常规气流干燥速度低,干燥时间成倍增加,而且制品的含水率往往不能满足质量要求、具有du特的除湿功能,可以在较低的温度下对物料进行干燥,并可使物料的含水率降到低的水平。 3、干燥物料品质好。 是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。被干燥物品的品质好、色泽好、烘干产品等级高。 4、干燥参数易于控制且可调范围宽。 比任何传统干燥箱更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各类种子、食用菌和木材等物料的干燥加工中都表现出很好的保温特性。 5、无需任何加热设备,既不污染干燥物、也不污染环境。 综上所述,热泵烘干房在物料烘干的过程中扮演着很重要的角色。良好的密封性能保证物料在烘干的过程中能够有效的进行加热的同时,热泵烘干房自身的排湿系统会将蒸发出的物料水分排出烘干房外,达到连续烘干的过程。
设备特点: 1、由热风炉通过引风机将炉体内干净的热风引入木材烘干房内,利用烘干房内耐高温高湿轴流风机,实现各个区域内木料被热风均匀的干燥。通过热风回收系统对烘干房内的热风进行多次加热实现热量的回收和利用。从而降低使用成本,是国内木材干燥烘干比较经济的设备。 2、热风炉实现了燃烧室与热风系统的分离,提供的是纯净的热风,对木材无任何污染。防止传统木材烘干中可能引起的烘干房内部引燃物料的***,造成火灾等问题。 3、热风温度可根据不同木材的需要,可在35°C~100°C可调、可控,实现了对各种硬木、硬杂木、软木的烘干,这点通过蝶阀控制进氧量来实现。 4、使用木材热风烘干设备,可干燥到要求的含水率,不受自然条件的线制,具有较成熟的干燥理论和工艺技术,能保证干燥质量,与气干相比,干燥周期短,生产,占地面积小,设备不太复杂,使用寿命长,经济效果好。 5、以木材的下脚料为燃料,也可用煤等,燃料广泛。
在常温下,鲜脆状态的大枣(含水份65~75%)只能保持三五天,时间再长就会逐渐脱水,果皮皱缩。所以,采收期一过,鲜枣即随之消失。我公司生产的大枣烘干箱,是阿克苏枣、阿胶枣理想的烘干设备,缩短烘干时间、延长寿命,干燥后的大枣含水率不高于25%。
热风烘干房工作原理:
烘干箱利用烧煤、柴的热风炉为热源,用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经烘盘与大枣进行热量传递,新鲜空气从进风口进入烘干箱进行补充,再从排湿口排出,不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气,这样来保持烘干箱内适当的相对温度,既改良了烘烤环境,又提高了热利用率,又缩短了烘烤时间。大部分热风在箱内进行循环,从而完成干燥。所需烘干物品的潜在质量在烘烤过程中得到了充分的显现,使烤出的大枣味道保存完好、保持原色,色度均匀,提高烘干产品的质量等级。
高温烤房采用了岩棉夹芯板,厚度有75mm100mm,以彩钢板制作表层,通过自动化连续成型机经压型后高强粘合剂粘合而成,由于彩色钢板和芯材岩棉均为非燃烧体,故其防火性能佳,保温性能好,高温可达100°C至240°C左右,深受广大用户的亲睐。高温烤房的加热方式分为电加热、燃油加热、燃煤加热、燃柴加热、导热油加热、燃气加热。高温烤房尺寸、工作温度以及加热方式都可以根据客户的需要加工定制。 1、碳纤维红外电热管电热转换率大于95%以上,比普通电热管节约能源30%,更适合现代烤漆之节能增效,避免了普通电热式、燃油式烤漆房能耗大,运行费用高等弊端,是烤漆行业发展之方向。 2、采用环保技术、改善了操作环境,加热系统无需大电流启动,散热迅速避免了燃油烤漆房存在的隐患。 3、烤漆效果好:碳纤维、远红外石英电热管是利用本身远红外辐射加热,(而不是通过对流传导)而避免空气循环对漆面形成二次污染,使漆面更洁净,从而提高烤漆质量; 4、经济实用,设计突破了传统漆房的思路,减少了管道和加热机械系统、大幅度减少了故障隐患,并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端,运行费用低,节能、好用就是硬道理,偿而成为众多厂家的选择产品 对高温烤漆房进行***和维护,不但可以延长高温烤漆房的使用寿命,更可以保护您的安全,是您在使用过程中不会因为安全问题引起其他损失。
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