热风烘房属于批式热风循环烘干设施，由供热系统、通风排湿系统、自控系统、物料室和加热室等组成。供热系统提供洁净热风;通风排湿系统使热风循环，并按工艺要求排出物料室湿气，同时补充新鲜气体;自控系统可通过设定烘干工艺，自动控制烘干过程的升温、降温和排湿等操作;物料室与加热室可采用砖混结构或保温彩钢板拼装结构，物料室内是移动料车和烘盘。

空气能热泵烘干房的优势有哪些？详细解释之后客户有了更多的了解，才能选择合适自己的烘干房，空气能热泵烘干房是目前使用率非常高的设备，烘干房采用的是计算机自动控制系统控制，烘干房的温度和时间可根据不同物料的干燥要求设定，其次操作方便，具有热回收和除湿功能，能有效降低能耗，节约成本，达到较高的热效率，整体烘干房结构紧凑，安装操作方便，节省空间和成本，当然烘干房还可根据现场要求和材料烘干要求确定烘干房的具体规格和尺寸，设备既耐用又稳定。

烘干工艺

　　1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

　　2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

　　3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。

食品烘干设备的优势： 　　1、食品烘干设备选用的材料具有抗腐蚀性，因此具有使用寿命长的特点。与此同时，设备操作简单，方便维护和清洗。 　　2、一般情况下，食品烘干设备采用标准化生产，可根据客户需求量控制烘干参数，操作起来更为简便。 　　3、食品烘干设备热惯性小，升温迅速，发热率高，升温、降温速度快，因此，在食品烘干过程中，不但可以提高了工作效率，也起到了yi定的节能效果。 　　4、食品烘干设备在食品烘干方面具有明显的优势，烘干，被烘干物品的品质好、色泽好、物料等级高，与其他烘干设备相比，食品烘干设备可以很好地保护烘干物的色、香、味、个体形态和有效成分。