由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的拖动有经验Fq产生向滚筒直径大侧的移动分力Fy，在移动分力Fy的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会进步部跑偏，如图3所示，造成工作失掉效劳。

   托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。

   在输送机结构中，怎么样合理安置托辊也是必须思索问题的问题。托辊数目的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在预设时，要合理的挑选托辊间距，在输送性能的基础上尽量减少托辊的运用数目，因此下降整机成本，减少花销，以提升经济效益。

   由于现在输送机托辊的类型多种多样，所以在对托辊进行预设时，就见面对很多的问题。

山东烟台矿山槽型托辊生产经销东成输送机械设备有限公司

   在工作过程中，托辊与输送带之间产生磨擦力，输送带的运行方向和托辊的旋转方向有一定倾角，托辊旋转时受偏载的作用，造成托辊表面和托辊轴承的磨损，随着时间的推移，造成托辊从那边边部断开、托辊轴承旋转不灵活或不转动，甚至于产生轴承脱出、托辊表面与轴承座裂开、脱焊等现象，因此引起输送带跑偏、工作阻力增大和撒料等故障；

   主要是托辊轴承转动不灵活，显露出来轴承点磨损，也有严重的锈死引起托辊不转动。

   输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到滚筒与输送带之间，引起滚筒与输送带打滑；

   尽管托辊的结构比较简单，但到现在截止所预设的托辊还达不到国度规定的标准要求，在预设时思索问题的指标不充足，比如很少思索问题运行阻力系数。所以在运用时，托辊比较容易失掉效劳、发买卖外，造成了比较大的经济亏损。这就要求预设者要提升输送机的综合性能，***研究起动技术、制动技术、自动张紧技术、机尾迅速自移技术等关键技术，提升托辊的可靠性、运用保存生命的年数、下降运行阻力系数。

山东烟台矿山承载托辊生产经销东成输送机械设备有限公司

   输送带、滚筒和托辊等传动零件品质要符合标准，不要显露出缘故于滚筒自身制造误差造成工作失掉效劳等物质情形。皮带机零部件安装维修工艺符合要求，误差不可以以超过标准。输送机运行要平稳当当，防止发生超载或冲击负荷等现象。

   主要原因：托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间磨擦阻力大，造成磨擦；托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成改变方位磨擦阻力造成磨损；托辊自身运行环境很坏，造成其与物料或其他东西直接接触等磨擦。

   托辊是影响皮带输送机运用效果的关键部件之一，约占整机重量的30%～40%，占整机价格的5%～30%。在皮带输送机中，托辊用于支承输送带和货载，况且输送带的垂度在预设限定的范围内。在皮带输送机的预设中，托辊的挑选和选用数目对于皮带输送机的正常运用、牢稳运行、维护花销、功率消耗、整机价格有重要的影响。

   在出产中，输送带张紧力F0会渐渐减小，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；

   主要是托辊中部磨损至断开，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。

托辊轴承严密封闭效果非常不好，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；

   按它在输送机中的作用与安装位置分为承载托辊、空载托辊、挡辊、缓和冲突托辊和调心托辊等。

   皮带输送机托辊是承托输送带及物料的部件，也是皮带输送机中运用、维修工作量部件。

   主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。

   皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊，各零件之间互相联系影响，任意零件自身的失掉效劳，随着时间的推移，都会引起其他零件失掉效劳，因此下降输送机的运用性能，缩减传动零件的保存生命的年数。

   方式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变型大，改变方位角太大因此造成轴与轴承座磨擦，也易造成托辊严密封闭损伤。

   主要原因：托辊选型不合符合理，造成轴承保存生命的年数到期损伤；