由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的拖动有经验Fq产生向滚筒直径大侧的移动分力Fy，在移动分力Fy的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会进步部跑偏，如图3所示，造成工作失掉效劳。

   主要从改善托辊的运用环境来减少磨损，延长保存生命的年数。而除了运用环境外，托辊自身品质的好坏才是决定其运用保存生命的年数的根本，后期改善运用环境则需求交出数目多的人的劳力物力，所以大家在选购时要多加留意。

   输送带、滚筒和托辊等传动零件品质要符合标准，不要显露出缘故于滚筒自身制造误差造成工作失掉效劳等物质情形。皮带机零部件安装维修工艺符合要求，误差不可以以超过标准。输送机运行要平稳当当，防止发生超载或冲击负荷等现象。

   尽管托辊的结构比较简单，但到现在截止所预设的托辊还达不到国度规定的标准要求，在预设时思索问题的指标不充足，比如很少思索问题运行阻力系数。所以在运用时，托辊比较容易失掉效劳、发买卖外，造成了比较大的经济亏损。这就要求预设者要提升输送机的综合性能，***研究起动技术、制动技术、自动张紧技术、机尾迅速自移技术等关键技术，提升托辊的可靠性、运用保存生命的年数、下降运行阻力系数。

   输送带、滚筒和托辊表面显露出来水、煤泥或污油等杂物时，要及时彻底收拾，维持传动零件表面的干燥，假设环境潮润，可以在滚筒上加末防止打滑现象的发生。

   主要是托辊轴承转动不灵活，显露出来轴承点磨损，也有严重的锈死引起托辊不转动。

   托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。

   在输送机结构中，怎么样合理安置托辊也是必须思索问题的问题。托辊数目的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在预设时，要合理的挑选托辊间距，在输送性能的基础上尽量减少托辊的运用数目，因此下降整机成本，减少花销，以提升经济效益。

   由于现在输送机托辊的类型多种多样，所以在对托辊进行预设时，就见面对很多的问题。

输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的负荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损伤，引起工作失掉效劳。

   用更换下来的废润滑油浇到托辊的轴承一侧，这样就使里边的轴承的润滑油增加了，在减少因缺油轴承磨损、造成托辊不转或轴承损伤，一样都可以让托辊的保存生命的年数至少增加一倍。

   根据皮带输送机的类型，可以把托辊分为不同的类型。具体到某一皮带输送机，在结构上，托辊分为上托辊和下托辊。上托辊的数目一样是3-4个，类型含有平常的托辊、调心托辊和缓和冲突托辊等；

   滚筒胶面磨平或磨损掉落，造成磨擦因子下降，造成输送带与滚筒之间的磨擦力减小，引起滚筒与输送带打滑；

  发觉输送带表面裂开、滚筒胶面受损、托辊运转不灵或损伤时，要及时修复或更换，定期彻底收拾和加注轴承润滑油，不可以以接着工作，防止更大故障或安全意外的发生。

  皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊，各零件之间互相联系影响，任意零件自身的失掉效劳，随着时间的推移，都会引起其他零件失掉效劳，因此下降输送机的运用性能，缩减传动零件的保存生命的年数。