输送带、滚筒和托辊等传动零件品质要符合标准，不要显露出缘故于滚筒自身制造误差造成工作失掉效劳等物质情形。皮带机零部件安装维修工艺符合要求，误差不可以以超过标准。输送机运行要平稳当当，防止发生超载或冲击负荷等现象。

   尤其是长距离输送机，托辊本身占有份量大，根据物料尤其的性质、承载等合理选取，精益出产，产品的品质。有效降有经验低下耗，减少维护量，提升经济性能是我们不断追求的目的。

   托辊轴承严密封闭效果非常不好，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；

   根据皮带输送机的类型，可以把托辊分为不同的类型。具体到某一皮带输送机，在结构上，托辊分为上托辊和下托辊。上托辊的数目一样是3-4个，类型含有平常的托辊、调心托辊和缓和冲突托辊等；

摩擦托辊具有极强的防止输送带损伤和跑偏的能力，利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输带跑偏,达到调心作用。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。如果输送皮带跑偏时，相对向哪偏哪边的摩擦力就会加大，在摩擦力的作用下，摩擦力大的一端就会向输送带运行方向产生摆动,这种自动摆动的功能将皮带调回到中间的运行线路上。

摩擦托辊广泛应用于矿山、电力、冶金、化工、粮食、建筑、港口、码头等带式输送机的配套。

发觉输送带表面裂开、滚筒胶面受损、托辊运转不灵或损伤时，要及时修复或更换，定期彻底收拾和加注轴承润滑油，不可以接着工作，防止更大故障或安全意外的发生。

  发觉输送带表面裂开、滚筒胶面受损、托辊运转不灵或损伤时，要及时修复或更换，定期彻底收拾和加注轴承润滑油，不可以以接着工作，防止更大故障或安全意外的发生。

  皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊，各零件之间互相联系影响，任意零件自身的失掉效劳，随着时间的推移，都会引起其他零件失掉效劳，因此下降输送机的运用性能，缩减传动零件的保存生命的年数。

  输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的负荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损伤，引起工作失掉效劳。