由于现在输送机托辊的类型多种多样，所以在对托辊进行预设时，就见面对很多的问题。主要问题有：

   运用保存生命的年数。当前没有一个统一的国际标准，各国度都运用自己的标准，但规定运用保存生命的年数都在20000h以上。

   下托辊的数目一样是1-2个，主要类型有彻底扫除带式托辊和平常的托辊等。随着皮带输送机技术的发展，对新型托辊的研究也受到重视，显露出来了一些结构独有尤其、性能良好的新型产品。

   主要原因：托辊选型不合符合理，造成轴承保存生命的年数到期损伤；

   在工作过程中，托辊与输送带之间产生磨擦力，输送带的运行方向和托辊的旋转方向有一定倾角，托辊旋转时受偏载的作用，造成托辊表面和托辊轴承的磨损，随着时间的推移，造成托辊从那边边部断开、托辊轴承旋转不灵活或不转动，甚至于产生轴承脱出、托辊表面与轴承座裂开、脱焊等现象，因此引起输送带跑偏、工作阻力增大和撒料等故障；

   用更换下来的废润滑油浇到托辊的轴承一侧，这样就使里边的轴承的润滑油增加了，在减少因缺油轴承磨损、造成托辊不转或轴承损伤，一样都可以让托辊的保存生命的年数至少增加一倍。

   运行阻力系数。有整机的运行独有尤其的地方决定，不同的输送系统有不同的运行阻力系数。

   由于皮带输送机在输送领域的特殊地位，所以对皮带输送机托辊的研究越来越重要。现在，对托辊的研究分析主要是托辊内里结构和托辊外形结构两大部分，况且已经得到很好的研究成果，使托辊在内里结构上达到结构合理，严密封闭性好，运转可靠，经久不容易用坏，在外形结构上达到对输送带有令称呼心的接触性、尽量照顾性以防止输送带跑偏、使输送量增大等效果。另外，托辊的运用材料也是预设的一个重要内里本质意义。随着新型材料的不断增加，制造托辊的材料越来越多，所以要挑选合理和材料使托辊达到更好的性能。为了输送机的工作效率和下降成本，要对托辊进行合理的结构预设和加工制造方法。

由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的拖动有经验Fq产生向滚筒直径大侧的移动分力Fy，在移动分力Fy的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会进步部跑偏，如图3所示，造成工作失掉效劳。

   托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。

   在输送机结构中，怎么样合理安置托辊也是必须思索问题的问题。托辊数目的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在预设时，要合理的挑选托辊间距，在输送性能的基础上尽量减少托辊的运用数目，因此下降整机成本，减少花销，以提升经济效益。

   由于现在输送机托辊的类型多种多样，所以在对托辊进行预设时，就见面对很多的问题。

带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。

   整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。

   托辊轴承严密封闭效果非常不好，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；

   对托辊表面粘接的粉尘觉得合适而运用洒水清洗的方式扫除殆尽，减少托辊在运行过程中的振荡，减轻对轴承的冲击，延长运用保存生命的年数。

   在出产中，输送带张紧力F0会渐渐减小，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；