输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的负荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损伤，引起工作失掉效劳。

   运用保存生命的年数。当前没有一个统一的国际标准，各国度都运用自己的标准，但规定运用保存生命的年数都在20000h以上。

   输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到托辊与输送带接触表面，使积物进入了到托辊轴承内里，污染润滑油脂，***轴承正常润滑油，造成轴承损伤；

   由于现在输送机托辊的类型多种多样，所以在对托辊进行预设时，就见面对很多的问题。主要问题有：

   整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。

   输送带、滚筒和托辊表面显露出来水、煤泥或污油等杂物时，要及时彻底收拾，维持传动零件表面的干燥，假设环境潮润，可以在滚筒上加末防止打滑现象的发生。

   主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。

   在输送带张紧力的作用下，滚筒轴轴承磨损***，造成其位置发发生灾难化，引起输送带跑偏或滚筒与输送带打滑，造成工作失掉效劳。

   主要是托辊中部磨损至断开，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。

带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。

   托辊轴承严密封闭效果非常不好，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；

   对托辊表面粘接的粉尘觉得合适而运用洒水清洗的方式扫除殆尽，减少托辊在运行过程中的振荡，减轻对轴承的冲击，延长运用保存生命的年数。

   托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。

   在出产中，输送带张紧力F0会渐渐减小，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；

托辊是影响皮带输送机运用效果的关键部件之一，约占整机重量的30%～40%，占整机价格的5%～30%。在皮带输送机中，托辊用于支承输送带和货载，况且输送带的垂度在预设限定的范围内。在皮带输送机的预设中，托辊的挑选和选用数目对于皮带输送机的正常运用、牢稳运行、维护花销、功率消耗、整机价格有重要的影响。

   主要原因：托辊选型不合符合理，不可以以称心强度和刚度要求，经检查不存在此类物质情形；

   由于皮带输送机在输送领域的特殊地位，所以对皮带输送机托辊的研究越来越重要。现在，对托辊的研究分析主要是托辊内里结构和托辊外形结构两大部分，况且已经得到很好的研究成果，使托辊在内里结构上达到结构合理，严密封闭性好，运转可靠，经久不容易用坏，在外形结构上达到对输送带有令称呼心的接触性、尽量照顾性以防止输送带跑偏、使输送量增大等效果。另外，托辊的运用材料也是预设的一个重要内里本质意义。随着新型材料的不断增加，制造托辊的材料越来越多，所以要挑选合理和材料使托辊达到更好的性能。为了输送机的工作效率和下降成本，要对托辊进行合理的结构预设和加工制造方法。

   皮带输送机托辊是承托输送带及物料的部件，也是皮带输送机中运用、维修工作量部件。

 尤其是长距离输送机，托辊本身占有份量大，根据物料尤其的性质、承载等合理选取，精益出产，产品的品质。有效降有经验低下耗，减少维护量，提升经济性能是我们不断追求的目的。

   皮带机在安装或出产过程中，由于滚筒安装位置不准确或发发生灾难化，造成滚筒偏斜，使头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，输送带在滚筒两侧的松紧程度度不一样，拖动有经验Fq在沿带宽方进步增加或减少，将会在滚筒和输送带之间产生移动分力Fy，造成输送带向松侧跑偏，造成工作失掉效劳。