使用方法

将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中，添加比例为1.0%～4.0%；如用于片材及注塑生产中，添加比例为2%～5%；具体添加比例，应根据塑料受潮情况，由用户酌定。

应用范畴

广泛用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等

技术指标

外观 灰白色颗粒；

塑化良好；

密度：（g/cm3） 1.5±0.1 ；

熔体流动速率（g/10min） 15.0～25.0 ；

挥发份（%） 1.5±0.5。

消泡母粒是由许多塑料制造商选择的，但不是所有人都知道消泡母粒，下面介绍如何选择消泡母粒。在吹膜、注塑、注塑等塑料过程中，大量使用了消泡母粒。在这一阶段，城市上常见的晶体透明消泡母粒子一般是滑石粉、圆明粉和***钡。这些透明的消泡剂有不同的性质。滑石粉一般使用，但不能多用。加入大量的滑石粉会***清晰度，滑石粉具有良好的刚度。

    白色消泡母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。白色消泡母粒通常采用钛、***钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色消泡母粒采用炭黑为着色剂，彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。

    脂是白色母粒的载体，具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应等特点。树脂经熔融剪切等工艺，使着色剂均匀分布于其中。为保证载体与被着色塑料的相容性，通常选择与被着色塑料同类树脂作为载体，有利于着色剂更好的分散。分散剂属于助剂，可促使着色剂均匀分散于树脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制备过程中还需加入其他各种助剂，如抗静电剂、剂、光亮剂、光稳定剂、发泡剂、剂、消光剂、阻燃剂等品种，从而赋予塑料制品特殊功能。

考虑到产品的功能，例如地下塑料管道需要很强的环刚度来承受地面的压力，如果涉及一定比例的碳酸钙塑料消泡母粒，很容易达到良好的效果。塑料消泡母粒比塑料原料更适合使用，在投入生产前，应进行多次试验，选择合适的消泡母粒。一切都应遵循不影响产品质量的原则，在这种情况下，主要的因素是增加比例，确保原材料的特性不被***，消泡母粒的主要成分是无机粉。随着刚度的增加，制品也会钙化，过大的增加会影响其韧性。

运用消泡母粒适对制品物理机械性能无不良影响，省时省电，进步出产效率，降低本钱，而且这种母粒***，无异味，无腐蚀性，对***无害。