产物利用方式：将消泡母料与原料直接夹杂均匀，即可进行成品加工出产。如用于吹塑、吹膜出产中，进口载体产物添加比例为(0.5%～3.7%)---国产载体产物添加比例为(5%-10%);如用于片材及注塑出产中，添加比例为：进口载体产物添加比例为(3%～5%);国产载体产物添加比例为(8%-12%)…产物应用规模：新型消泡母料可广泛用于膜成品、袋成品、片材成品以及注塑成品等，多见于热塑型聚烯烃，如：PP、PE、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、ABS、PS等产物中;生物降解塑料，再生塑料等等。

   不同的色料的性能是不一样的，使用范围也不同，因此消泡母料厂家在选择色母粒所用的色料时，要根据具体的使用情况来选择合适的色料，这样可以提高产品的性能。在选购消泡母料的色料时，要求色料的分散性、着色力应好，同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，在选择色料时应注意这一点，通常情况下，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色料亦不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等，色料应在成型加热温度条件下不分解变色。

在使用消泡母粒之前，要避免受潮吸湿，而在使用的时候，应该即配料即使用是比较好的。而且不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成加工中品质不良的情况。在打开包装之前，可以先检查包装是否完好，并将未用完的母粒尽快热封包装。对于其包装可以采用加厚纸箱，内包装采用塑料包装袋。

在存放消泡母粒的时候，注意应该放置在整洁通风、干燥、阴凉、干净的场所，不允许母粒包装破损及敞口贮存，以及避免阳光暴晒、雨淋。  

消泡母粒的加入比例可根据原料含水率进行调整。具有添加量少（一般2%～4%），不改变加工工艺，***，无刺激性，塑化性好等特点。

目前，分子自组装技术、聚合物涂层技术等塑料母粒的新加工技术还不成熟，具有很大的发展空间和研究前景。采用非常规生产工艺，有望获得高质量的塑料母粒。

使用塑料消泡剂可根据原料重量百分比直接加工（不需加热干燥）。具体添加量应根据用户所用原材料的含水量确定（一般来说，天气越潮湿，报价越高）。