在着色上来说，填充母料可以使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。也有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，就可以使颜料的品质长期不变。



填充母料一定要有合理的无机粉体的目数，需要知道的是，目数并不是越细越好，要根据不同的产品用途来选择目数，而且不同的目数，会对助剂的用量要求不同，这也要求学会鉴定目数的简单方法，以及选择不同的无机粉体复合，这对降低成本十分有效。然后来说，就是要有合理的助剂用量，助剂并不是用量越大越好，熟悉填充母粒中常用助剂的功能，防止错误使用，还要了解助剂之间的协同效果，这对于降低成本十分重要。



在成型加工过程中，必须根据填充母料中有关组分的含量，和实际制品中需要加入的量，以此来调节母料与基体树脂的配比。注塑填充母料作为各类塑料制品的原始材料，一直以来都有很大的市场需求，解决了很多方面的生产问题，质量用的填充母粒，在应用表现及后续的成品应用中，都有着很好的品质，特别是有口碑的注塑母粒制造商，质量更是有所保证。