白色消泡母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。白色消泡母粒通常采用钛、***钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色消泡母粒采用炭黑为着色剂，彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。

    脂是白色母粒的载体，具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应等特点。树脂经熔融剪切等工艺，使着色剂均匀分布于其中。为保证载体与被着色塑料的相容性，通常选择与被着色塑料同类树脂作为载体，有利于着色剂更好的分散。分散剂属于助剂，可促使着色剂均匀分散于树脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制备过程中还需加入其他各种助剂，如抗静电剂、剂、光亮剂、光稳定剂、发泡剂、剂、消光剂、阻燃剂等品种，从而赋予塑料制品特殊功能。

   不同的色料的性能是不一样的，使用范围也不同，因此消泡母料厂家在选择色母粒所用的色料时，要根据具体的使用情况来选择合适的色料，这样可以提高产品的性能。在选购消泡母料的色料时，要求色料的分散性、着色力应好，同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，在选择色料时应注意这一点，通常情况下，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色料亦不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等，色料应在成型加热温度条件下不分解变色。

消泡母粒在使用前应避免受潮和吸湿，使用时立即使用；消泡母粒不应与潮湿塑料一起加热干燥，以免加工过程中质量变差；消泡母粒应检查包装是否完好开箱前状态良好，未使用的母料应尽快热封包装。存放于清洁、通风、干燥、阴凉、清洁的地方。不得损坏母粒包装，露天存放，避免日晒雨淋。

当空气混合速率较小时，消泡效果较好。2、 振捣法：所用涂料为乳胶漆，试验前无消泡剂。将试样加入试验槽的1/2体积，按规定时间振动，然后测量消泡剂的密度。与其他方法不同，它适用于低粘度涂料或乳液。起泡法：此方法是直接导入空气，使系统产生泡沫，将试验材料100ml放入直径5cm的量筒中，加入消泡剂，用定量泵每分钟导入500ml空气，温度控制在30℃，每次记录气泡高度。

使用塑料消泡剂，操作时间越短越好。将其放在包装容器的适当位置，以密封和吸收水分。塑料消泡剂应存放在干燥的仓库中，以防受潮，避免与酸接触。消泡剂在运输过程中应避免受潮，以免包装破损，影响产品质量。禁止食用塑料消泡剂。如果是进口的，要多喝水，并立即就医。如按原材料重量百分比混合消泡剂，可直接加工（不需加热干燥）。具体添加量应根据用户所用原材料的含水量确定（一般来说，天气越潮湿，报价越高）。