在加工的时候，其实只用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。在生产填充母料等产品时，由于色母料使用的着色剂多数都是中性的，所以色母料的PH值是6.8-7.3之间。简单来说就是，填充母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品的时候，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可，所以可以说它是当今的塑料助剂。

母料其实是将超常数颜料均匀放置在树脂中得到的骨料，而填充母料厂家在生产的时候，是如何成型的呢？

在填充母料成型的过程中，母粒与基体树脂的比例，必须根据母粒中相关成分的含量和实际添加量来进行调整。载体树脂分布均匀，使母粒颗粒状，如果选择同一种熔融指数较大的聚合物，母粒的熔融指数要高于聚合物，以保证产品的一致性。对于载体的选择，应该考虑与树脂的相容性和母粒分散性好，载体的流动性应大于树脂，而不影响产品质量。母粒其实一般可分为普通填充母粒和功能母粒，例如色母粒、防雾母粒等。

生产塑料时肯定需要选择相应的生产原料，不然也没有办法进行生产，当选择填充母料时也有很多人会问到它是一个怎样的材料？因为能够了解它是一个怎样的材料之后才能够使用于自己的生产之中。

首先、它是一个柔韧性很好，如果选择的填充母料柔韧性不强的话，会增加整个生产的难度，在配料的时候也需要使用各种不同的工序去挤压才能够达到一个非常好的生产状态，而填充母料的柔韧性很强，就能够缩短大家配料的时间，也能够提高相应的生产效率，可以说还是一个比较好的塑料材料。

其次、填充母料是一个无害，无气味的材料。大家生产的毕竟是塑料，有的数量也会作为食品，但如果所选择的填充母料有气体的话会导致使用者肯定不利于生产厂家去修，不过填充母料并不存在这些问题，它的整个使用价值比较高，而且颜色比较纯正，很适合大家生产塑料使用。

事实上，为了提高透明填充母料的光泽和透明度，我们需要注意五点，既可以了。

   1、如果用于吹塑、吹膜，配方越简单越好，但要增加分散剂的数量，使其完全分散。

   2、指出搅拌物料呈小颗粒状，提高了产品收率，避免了进料口返料。

   3、如果使用PP作为载体，可以加入3％的亚双硬脂酰胺（EBS）以完变光泽效果。

   4、为了稳定聚的分子结构，需要在成型过程中加入百分之0.5的研磨粉。

   5、如果用于注塑成型产品，可添加百分之2的二氧化钛或变白剂。